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El término
molienda
,se refiere a la pulverización y a la desintegración del material sólido. Específicamente, ladesintegración se refiere a la reducción del tamaño de agregados de partículas blandas débilmente ligadas entre sí. Esdecir, que no se produce ningún cambio en el tamaño de las partículas fundamentales de la mezcla. La pulverización,por su parte, implica la reducción del tamaño delas partículas fundamentales de las sustancias.
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La molienda es una operación unitaria que, a pesar de implicar sólo una transformación física de la materia sin alterar sunaturaleza, es de suma importancia en diversos procesos industriales, ya que el tamaño de partículas representa enforma indirecta áreas, que a su vez afectan las magnitudes de los fenómenos de transferencia entre otrascosas.Considerando lo anterior, el conocimiento de la granulometría para determinado material es de importancia,consecuentemente.La molienda es una operación unitaria que reduce el volumen promedio de las partículas de una muestra sólida. Lareducción se lleva a cabo dividiendo o fraccionando la muestra por medios mecánicos hasta el tamaño deseado. Losmétodos de reducción más empleados en las máquinas demolienda son compresión, impacto, frotamiento de cizalla ycortado.
Las principales clases de máquinas para molienda son:
A) Trituradores (Gruesos y Finos).1. Triturador de Quijadas.2. Triturador Giratorio.3. Triturador de Rodillos.B) Molinos (Intermedios y Finos).1. Molino de Martillos.2. Molino de Rodillos de Compresión.a) Molino de Tazón.b) Molino de Rodillos.3. Molinos de Fricción.4. MolinosRevolvedores.a) Molinos de Barras.
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http://www.geocities.com/CollegePark/Library/6086/molienda.html

 
b) Molinos de Bolas.c) Molinos de Tubo.C) Molinos Ultrafinos.1. Molinos de Martillos con Clasificación Interna.2. Molinos de Flujo Energético.3. Molinos Agitadores.D) Molinos Cortadores y Cortadores de Cuchillas.La operación de molienda se realiza en varias etapas:•La primera etapa consiste enfraccionar sólidos de gran tamaño. Para ello se utilizan los trituradores o molinosprimarios. Los más utilizados son: el de martillos, muy común en la industria cementera, y el de mandíbulas.Los trituradores de quijadas o molinos de mandíbulas se dividen en tres grupos principales: Blake, Dodgey excéntricos. La alimentación se recibe entre las mandíbulas que forman una "V". Una de las mandíbulas es fija, ylaotra tiene un movimiento alternativo en un plano horizontal. Está seccionado por una excéntrica, de modo que aplica ungran esfuerzo de compresión sobre los trozos atrapados en las mandíbulas. La posición inclinada de la quijada móvildetermina una obstrucción al material por triturarse cuanto más abajo se encuentre éste, de tal forma que el material seva acercando a la boca donde es triturado.La abertura de la boca puede ser regulada y con esto poder tener variaciones en la granulometría obtenida de este triturador.•La segunda etapa sirve para reducir el tamaño con más control, manejándose tamaños intermedios y finos. Para estaetapa el molino más empleado en la industria es el molino de bolas.El molino de bolas o de guijarros lleva a cabo la mayor parte de la reducción por impacto.Cuando éste gira sobre supropio eje, provoca que las bolas caigan en cascada desde la altura máxima del molino. Esta acción causa un golpeteosobre el material a moler; además de un buen mezclado del material. De esta manera la molienda es uniforme.El molino de bolas a escala industrial trabaja con flujo continuo teniendo dos cámaras en su interior; la primera contienebolas grandes de dos a trespulgadas de diámetro, mientras la segunda tendrá bolas de 1 a 1 1/2 pulgadas. Estosmolinos generalmente trabajan en circuito cerrado.
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 Algunos tipos de molinos:
MACHACADORA DE MANDIBULAS FRITSCH: Se pueden transformar muestras de hasta 12 cm. de diámetro engranulometría de 0,5 cm.MOLINO DE AROS.: Se transforman muestras de 1 cm. de diámetro en polvo de hasta 0,62 µ. Se utilizan dos tipos dearos, de...