Exportaciones

Capas de los envases Tetra Pak
Los envases de Tetra Pak estan formados por 6 capas diferentes:
* 4 de polietileno
* 1 de aluminio
* 1 de cartón
Tecnología del producto
Poco después de que la compañía fue fundada, la gerencia de Tetra Pak buscó formas de expandirse a mercados y tecnologías más allá de los productos de lácteos. Durante la década del 50, Tetra Pak unió esfuerzos conUrsina (una empresa suiza que desarrolló una nueva técnica de esterilización de leche) para investigación y desarrollo. Utilizando inyección de vapor, Ursina logró producir leche esterilizada con prácticamente el mismo sabor y valor nutricional que el producto original.
El reto de Ursina era encontrar una manera barata de envasar la leche. La combinación del proceso de esterilización suizo, conla tecnología de envasado sueco era de esperarse. En septiembre de 1961, la primera máquina aséptica envasadora de leche libre de bacterias fue presentada en una conferencia de prensa en Thun, Suiza. Esta tecnología fue desarrollada para lograr almacenamiento a temperatura ambiente, proteger la calidad nutricional de su contenido y descartar el uso de conservantes artificiales. Esto se refleja enel lema de la empresa «Protects what's good» («Protegemos lo bueno», en español) que comenzó a ser utilizada en su más reciente campaña de promoción de los beneficios del uso del cartón.
El envasado aséptico implica calentar el producto a altas temperaturas (135 a 150 grados Celsius, en el caso de la leche) en un sistema cerrado por unos pocos segundos, y luego enfriándolo hasta alcanzartemperatura ambiente. El proceso se llama Procesamiento de Ultra-Alta Temperatura (UAT, o UHT, por sus siglas en inglés). Así como la alta temperatura mata los microorganismos, la corta duración del proceso causa menos daño a sus nutrientes y sabor que el tradicional proceso de pasteurización y enlatado, garantizando una más larga duración del producto.
El envasado aséptico se completa al trasferir elproducto procesado con UAT en envases pre-esterilizados, en un ambiente estéril. La principal diferencia entre los productos pasteurizados y aquellos tratados con UAT, es que estos últimos pueden permanecer frescos durante mucho más tiempo sin necesitar refrigeración.
En julio de 2004, Tetra Pak lanzó en Estados Unidos el Tetra Recart, un sistema de esterilización dentro del envase, pudiendo asíofrecer una alternativa de envasado a productos que tradicionalmente se ofrecían en lata o frascos de vidrio, como frutas, vegetales, comidas listas para consumir o comida para animales.
En enero de 2005, Tetra Pak anunció el lanzamiento del primer envase aséptico para ser usado en hornos de microondas. Se utiliza en un horno de microondas después de abrirse el envase completamente.
Uso encampañas solidarias
Debido a su bajo costo y su ventaja multipropósito, en algunos países como Chile se han hecho campañas solidarias, para que los clientes depositen los envases ya usados y vacíos en buzones especiales, para fabricar mediaguas mediante Un Techo para Chile, ya que la fabricación de los paneles puede ser elaborado en una mezcla de picado del material de los envases, con serrín.
RECICLAJEEl material del cual están compuestos los envases de tetra pak es perfectamente reciclable, por lo que en muchos países existen depósitos públicos para recolectar los envases utilizados y proceder a su reciclaje. El procedimiento casero consiste en:
* Abrir totalmente un lado del envase
* Almacenar; cuando se tenga una cantidad suficiente
* Compactar y amarrar
* Colocar endepósitos públicos

TETRA BRIK es el nombre comercial del envase de cartón producido por la empresa sueca Tetra Pak. Con el tiempo se ha convertido en el nombre genérico para designar a los envases de cartón de características similares por un fenómeno de antonomasia.
Son envases multicapa formados por una lámina de cartón, otra de aluminio y otra de plástico. Son ligeros y, por consiguiente,...