Exposicion produccion

la investigacion comienza cuando encontramos falencias en el area de produccion debido a la mala distribucion, mantenimiento deficiente de maquinaria, uso deficiente de toda la capacidad de las maquinas y tiempos ociosos. por esta razon, surge nuestra pregunta de investigacion para tener como fin eficiencia y eficacia en el proceso de produccion de jeans.

lograr una mayor eficiencia y eficaciaen la produccion conduciendola a un mejoramiento continuo; optimizando los recursos, eliminando tiempos ociosos, maximizando la utiliacion del material, reduciendo los desperdicios.

en estudios de tiempos, en elaboracion de procesos, evaluacion de proveedores, planes de mantenimiento, stock de materias primas, adecuado manejode los inventarios de materia prima, mano de obra calificada, buenosprogramas de mantenimiento, programas de capacitacion, simplificar procesos.
Metodología
Por medio del presente trabajo se identifican aquellos aspectos que afectaron la producción y a su vez se plantearon acciones en cooperación con todas las áreas de la organización en vías de la mejora de los procesos.
Se parte de la identificación del problema, revisando las posibles causas que afectaronel proceso y se establece un plan de mejoramiento en vías de la eficiencia y eficacia de los procesos.
Desde el principio, el Proyecto busca que las acciones llevadas a cabo se enmarcaran dentro de una concepción y metodología específicas y para ello se pidió a los coordinadores ajustarse a un modelo común para la programación de sus actividades. Este modelo se le solicito a cada departamento enla organización considerar varios aspectos:

* buscar cual es el punto crítico del problema.
* programa de informática de autoevaluación y administración de la calidad de la empresa.

Buscamos la calidad total en la empresa y al lograrlo tendrá un impacto en la
Organización empresarial, en la tecnología de procesos, en la productividad de la empresa. Pero, además, se espera que tengaun efecto multiplicador particularmente en las utilidades.

Pero eso solo lo lograremos teniendo en cuenta:

• Capacitación de instituciones técnicas para apoyo tecnológico a nuestra organización.

• Difusión de nuestra información hacia nuestros clientes (por medio de manuales, seminarios, y otras actividades)

• Capacitación a los colaboradores para obtener una buena producción.

Deconformidad con los objetivos señalados en nuestro proyecto, fue necesario establecer el tiempo de ejecución así llevaremos a la empresa en camino hacia el mejoramiento de la calidad. Por lo tanto, para que se vea con mayor claridad lo que se espera del Proyecto, se recogen los criterios que se aplicaron en las diferentes fases del Proyecto.

FASE INICIAL: Duración de 30 en identificarplenamente el problema por el cual la empresa no llega objetivo (ser eficientes y eficaces).

FASE I: Asignación de tareas para cada colaborador, duración 4 día.

FASE II: Planificación de resultados. Duración 15 días.

FASE III: Ejecución de del plan. Duración 40 días.

FASE IV: Auditoria duración 6 días.

FASE V: entrega de resultados en el día 130.

Impactos
CORTO PLAZO
* se reducentiempos ociosos o perdidos
* se reducen los cuellos de botella
* se reducen costos en la producción
* se disminuirán los desperdicios de materia prima
* se logra un alto nivel de producción
* aumento en la satisfacción de los clientes
MEDIANO PLAZO
* Ampliar portafolio de productos
* Aumentar los ingresos
* Crecimiento organizacional
LARGO PLAZO
*Posicionamiento de marca

MATERIALES Y METODOS
Se desarrollara en el area de producción y logística.
Una vez que se identificaron las no conformidades se hace un comité investigador en la empresa de tal forma que se identifiquen las causas por las cuales los clientes se están quejando, el comité identifico las siguientes desviaciones:
* Personal no calificado
* Materias primas defectuosas...