extensometro



I INFORME PRÁCTICO DE RESISTENCIA

TEMA : Extensómetros Eléctricos

DOCENTE :

ALUMNO :

CODIGO :

CURSO : Resistencia de Materiales

AÑO : 4to



TACNA – PERÚ
2013






INTRODUCCION



El descubrimiento del principio sobre el cual se basan los extensómetros de resistenciaeléctrica, fue hecho por lord kelvin en 1856, quien observo que al cargar alambres de cobre y de hierro en tracción, sus resistencias eléctricas se incrementaban con las deformaciones aplicadas a los alambres. También observo que el alambre de hierro mostro mayor incremento en la resistencia eléctrica que el de cobre cuando ellos estuvieron sujetos a la misma deformación.

En general, en toda actividadencuadra dentro del análisis experimental de estructuras se pretende determinar el comportamiento resistente de un elemento o parte estructural mediante la medida de una serie de magnitudes físicas. Están representan, por una parte, las acciones actuantes sobre ella, y por otra, su respuesta frente a dichas acciones exteriores.

La extensometria eléctrica es precisamente una técnica que permiteobtener el estado de deformación con un alto grado de exactitud, lo que, la convierte en una herramienta indispensable en la ingeniería moderna, ya que es posible mediante las ecuaciones y conversiones adecuadas, tener parámetros tales como la fuerza, presión, desplazamiento, temperatura, aceleración, par torsor, dilatación térmica, y otros muchos que esta técnica permiten obtener con relativafacilidad.

Analizar el comportamiento mecánico de un material o componente sometido a un estado de tensiones es necesario medir Deformaciones y Tensiones. Medición de Deformaciones: Mediante: Extensómetros (mecánicos, ópticos o eléctricos).

















MEDIDORES DE DEFORMACIÓN POR RESISTENCIA O GALGAS EXTENSIOMÉTRICAS


La medición de pequeños desplazamientos en unmaterial u objeto que está sujeto a una carga mecánica determina la deformación, la cual se mide con métodos tan simples como la observación del cambio en la distancia entre dos marcas sobre la superficie de un miembro que soporta carga, o tan avanzados como la holografía óptica. En cualquier caso, el sensor ideal para la medición de deformación seria 1) tener buena resolución espacial, lo cual implicaque el sensor mediría la deformación en un punto; 2) no estar afectado por cambios en las condiciones ambientales; y 3) tener alta respuesta a la frecuencia para mediciones de deformación dinámicas (basadas en tiempo). Un sensor con estas características es el medidor de deformación por resistencia.
La resistencia de un medidor de deformación cambia cuando se deforma, y esto se relacionafácilmente con la deformación local. Los materiales metálicos y semiconductores experimentan un cambio en la resistencia eléctrica cuando se someten a una deformación. La cantidad en que cambia la resistencia depende de que tanto se deforme el medidor, el material de que esta hecho y el diseño del mismo. Los medidores pueden ser pequeños para tener una buena resolución y poca masa para dar una altarespuesta a la frecuencia. Con cierta inventiva, los efectos ambientales se pueden eliminar o minimizar.

1. DEFORMACION UNITARIA:

La exactitud de la deformación unitaria obtenida a partir de un medidor de deformación unitaria tipo resistencia impresa está influenciada por algunos factores contenidos en el medio ambiente, materiales, tiempo e instrumentación. Uno de los más importante factoresambientales en la medida de deformación unitaria estática, es el cambio de temperatura del medidor y del espécimen de prueba durante el tiempo de medición.
La idea de un medidor de deformación unitaria para análisis de esfuerzos, entonces deberá ser insensitivo a las deformaciones en el espécimen causadas por expansión térmica simple. Esto puede ser efectuado de varias formas. A través de uso de...