extraccion tornillos



ÍNDICE

1.- Descripción del ejercicio 2

Breve explicación del proceso e información adicional
2.- Características técnicas 3

Descripción del material utilizado y pasos a realizar3.-Herramientas y útiles utilizados 4

Relación de herramientas y útiles y sus procesos de mecanizado
4.- Hoja de procesos 5

Descripción detallada de los procesos llevados a cabo para la extracciónde cada tornillo
5.- Resultado final 11

Fotos del resultado

6.- Opinión personal 12
1. Descripción del ejercicio

Mecanizamos un paralelepípedo 80x40x40mm, después de dejarlo listo con suschaflanes y eliminando las rebabas trazamos 6 agujeros para taladrar posteriormente a 6,5 mm y hacerle una rosca M8. Se avellanan y se les montan 6 tornillos, cada uno a un par de apriete distinto conla llave dinamométrica. Les serramos la cabeza y procedemos a extraer los tornillos de 6 maneras diferentes.

100 Nm, en el que la extracción se realizará taladrando el tornillo y volviendo amecanizarle la rosca al cubo.

50 Nm, serrado y extracción con destornillador plano.

80 Nm, limado y llave plana nº 6.

20 Nm, Granete.

200 Nm, taladrar y usar un tornillo de mayorcalidad para clavarlo y girarlo.

Máximo par (hasta que rompa), tuerca-contratuerca










Para realizar este trabajo usaremos botas de seguridad, gafas de seguridad cuando la actividadlo requiera (golpeo, taladro, serrado… etc) y la ropa adecuada


2. Características técnicas
Para la realización de este ejercicio tomaremos un paralelepípedo y le realizaremos taladros y roscasM8 a 25mm aprox. de distancia entre ejes y 20 mm de profundidad tal y como se ve en la fig.1












Fig.1


1. 100 Nm, en el que la extracción se realizarátaladrando a 4,5mm el tornillo y volviendo a mecanizarle la rosca al paralelepípedo.
2. 50 Nm, serrar ranura en la cabeza y extraer con destornillador plano.
3. 80 Nm, limado de dos caras y llave...