Extrsion Del Almidon

˜
OFICINA ESPANOLA DE
PATENTES Y MARCAS

19

k
ES 2 080 958
kInt. Cl. : C08B 30/12

11 N.◦ de publicaci´n:
o
6

51

˜
ESPANA

k

B29C 47/00

TRADUCCION DE PATENTE EUROPEA

12

kN´mero de solicitud europea: 91914180.4
u
kFecha de presentaci´n : 31.07.91
o
kN´mero de publicaci´n de la solicitud: 0 495 056
u
kFecha de publicaci´node la solicitud: 22.07.92
o

T386
86
87
87

k

54 T´
ıtulo: Procedimiento para tratar almid´n.
o

k

73 Titular/es: Cerestar Holding BV

k

72 Inventor/es: Bahr, Karl-Heinz;

k

74 Agente: D´ de Rivera y Hoces, Alfonso
ıez

30 Prioridad: 07.08.90 GB 9017300

Nijverheidsstraat 1
P.O. Box 9
NL-4550 AA Sas Van Gent, NL

45 Fecha de la publicaci´n de la menci´n BOPI:
o
o

16.02.96

45 Fecha dela publicaci´n del folleto de patente:
o

ES 2 080 958 T3

16.02.96

Aviso:

k
k

Fitton, Michael, George y
Koch, Helmut

k

En el plazo de nueve meses a contar desde la fecha de publicaci´n en el Bolet´ europeo de patentes,
o
ın
de la menci´n de concesi´n de la patente europea, cualquier persona podr´ oponerse ante la Oficina
o
o
a
Europea de Patentes a la patente concedida.La oposici´n deber´ formularse por escrito y estar
o
a
motivada; s´lo se considerar´ como formulada una vez que se haya realizado el pago de la tasa de
o
a
◦
o
oposici´n (art 99.1 del Convenio sobre concesi´n de Patentes Europeas).
o
Venta de fasc´
ıculos: Oficina Espa˜ola de Patentes y Marcas. C/Panam´, 1 – 28036 Madrid
n
a

1

ES 2 080 958 T3

DESCRIPCION
La presenteinvenci´n se refiere a un procedio
miento para tratar almid´n mediante moldeo por
o
extrusi´n o inyecci´n y, en particular a un proo
o
cedimiento para producir productos de almid´n
o
termopl´sticos mediante extrusi´n.
a
o
El tratamiento de almid´n en un extrusor se
o
conoce desde hace muchos a˜ os y existen art´
n
ıculos
en la bibliograf´ que describen diversos aspectos
ıa
del proceso, porejemplo, Cereal Chemistry 54(3):
436-443. El almid´n se somete en el extrusor a
o
un efecto de cizalladura a elevadas temperaturas
dando lugar a la gelatinizaci´n de los gr´nulos de
o
a
almid´n y a algo de degradaci´n de las mol´culas
o
o
e
de almid´n.
o
Recientemente, han aparecido descripciones
en la bibliografia, por ejemplo en la patente Europea 118240, de un procedimiento parael moldeo
por inyecci´n de almid´n en el que se inyecta el
o
o
almid´n en un molde para producir un art´
o
ıculo
de almid´n moldeado. El procedimiento descrito
o
en EP 118240 incluye: (a) mantener una composici´n que comprende un almid´n y agua a un cono
o
tenido de agua comprendido en el intervalo de 5 a
30% en peso basado en el peso de la composici´n
o
y calentar la composici´n aelevada presi´n para
o
o
formar una masa fundida; (b) calentar adicionalmente y plastificar la masa fundida en forma molecularmente dispersa; (c) inyectar la masa fundida plastificada en un molde manteniendo mientras el contenido del agua en un intervalo de 5 a
30% en peso; (d) enfriar el molde y, (e) expulsar
el art´
ıculo moldeado. Este procedimiento se realiza adecuadamente en un equipo demoldeo por
inyecci´n.
o
El almid´n usado en el procedimiento del doo
cumento EP 118240 se puede escoger de una amplia gama de almidones comercialmente disponibles por ejemplo, almid´n de ma´ de trigo, de
o
ız,
patata, de arroz o de tapioca, siendo el unico
´
requisito que el almid´n no est´ qu´
o
e
ımicamente
modificado. Se dice que las propiedades termomec´nicas del producto delprocedimiento depena
den fuertemente de su contenido de agua, estando
definido el l´
ımite inferior por una temperatura de
procedimiento m´xima de 240◦C, que no puede
a
excederse si se quiere evitar la degradaci´n del
o
almid´n. El l´
o
ımite superior est´ determinado por
a
la pegajosidad y distorsi´n de los productos finao
les. Puesto que los almidones naturales contienen
generalmente una...