Extrusión y sinterización

EXTRUSIÓN
Proceso utilizado para crear objetos con sección transversal definida y fija.
El material se empuja o se extrae a través de un troquel de una sección transversal deseada.
Dos ventajasprincipales:
1. Habilidad para crear seccione transversales muy complejas
2. Trabajo con materiales que son quebradizos (solamente encuentra fuerzas de compresión y de cizallamiento).
Laextrusión puede ser:
a) Continua
b) Semicontinua
Puede hacerse con el material caliente o frio.
Materiales extruidos: metales, polímeros, cerámicas, hormigón y productos alimenticios.
ProcesoComienza con el calentamiento del material, posteriormente, se carga dentro del contenedor de la prensa para que sea empujado haciéndolo pasar por el troquel.
Extrusión en Caliente: a temperaturaselevadas (para evitar trabajo forzado y hacer más fácil el paso del material por el troquel).
La mayoría de los procesos de extrusión caliente se realiza con prensas hidráulicas.
La lubricación esnecesaria: aceite o grafito (para bajas temperaturas) o polvo de cristal (para altas temperaturas).
Desventaja: costo de la maquinaria y su mantenimiento.
Extrusión en Frío: a temperatura ambiente ocerca de la temperatura ambiente.
Ventaja: falta de oxidación se traduce en mayor fortaleza, estrecha tolerancia, buen acabado de la superficie y rápida velocidad de extrusión.
Materiales: Pb, Es, Al,Cr, Zr, Ti, Mb, Be.
Algunos productos obtenidos: tubos plegables, extintor de incendios, cilindros del amortiguador pistones de automotor.
Extrusión Tibia: por encima de la temperatura ambiente peropor debajo de la temperatura de recristalización del material.
Defectos de Extrusión
* Quemadura de superficie: se debe a la temperatura de extrusión, fricción o velocidad muy alta. También puedepasar a bajas temperaturas (el producto se pega al troquel)
* Defecto de tubo. Se crea estructura de flujo que arrastra óxidos de la superficie y las impurezas al centro del producto, se da por...