Extrusión

EL PLÁSTICO

LOS PROCESOS DE CONFORMADO
DE PLÁSTICO SON IMPORTANTES:

TIPOS DE PLÁSTICO
SON:

 VARIEDAD CASI ILIMITADA DE FORMAS PARA LAS
PIEZAS

TERMOPLÁSTICO,
ELASTÓMERO Y
TERMOFIJO

 MUCHAS FORMAS DE PLÁSTICO SE FORMAN POR
MOLDEO
 SE NECESITA MENOS ENERGÍA QUE LOS METALES

LOS PROCESOS DE MAYOR
RELEVANCIA SON:

 NO SE REQUIERE ACABADO POR PINTURA O
DEPOSITACIÓN PARA LOS PLÁSTICOS

LAEXTRUSIÓN Y EL
MOLDEO POR INYECCIÓN

PROPIEDADES DE LOS POLÍMEROS FUNDIDOS
CALENTAMIENTO
ÍNDICE DE FLUIDEZ

VISCOSIDAD
VISCOELASTICIDAD

PROCESOS DE TRANSFORMACIÓN
CLASIFICACIÓN

•Procesos primarios: proceso
térmico donde el material pasa
por el estado líquido y finalmente
se solidifica.

•Procesos secundarios: se utilizan
medios mecánicos o neumáticos para
formar el artículo final sin pasar por lafusión del material.

MOLD
EO
POR
INYEC
CIÓN

PROCESOS DE
TRANSFORMACIÓN
DEL PLÁSTICO

EXTRU
SIÓN
MOLDEO
POR
COMPRES
IÓN Y
TRANSFE
RENCIA

MOLDE
O POR
SOPLA
DO
MOLD
EO
POR
INMER
SIÓN

TERMOFOR
MADO

MOLDE
O
ROTACI
ONAL

CALAND
RADO

PULTRU
SIÓN

OTRO
S

EXTRUSIÓN

EL PROCESO DE EXTRUSIÓN


Es un proceso continuo, en que un polímero es
fundido por la acción de temperatura y fricción, es
forzadoa pasar por un dado que el proporciona una
forma definida, y enfriado finalmente para evitar
deformaciones permanentes.



Se fabrican por este proceso: tubos, perfiles,
películas, manguera, láminas, filamentos y pellets.

EXTRUSIÓN (VENTAJAS)


Presenta alta productividad y es el proceso más importantes de
obtención de formas plásticas en volumen de producción.



Su operación es de las mássencillas, ya que una vez establecidas
las condiciones de operación, la producción continúa sin
problemas siempre y cuando no exista una disturbio mayor.



El costo de la maquinaria de extrusión es moderado, en
comparación con otros procesos como inyección, soplado o
calandreo, además de flexibilidad para cambios de productos sin
necesidad
de
hacer
inversiones
mayores.

EXTRUSION(RESTRICCIONES)
 Los productos obtenidos
por extrusión deben tener
una sección transversal
constante en cualquier
punto de su longitud
(tubo, lámina) o periódica
(tubería corrugada);

EXTRUSION (RESTRICCIONES)
 Imposible elaborar productos con formas irregulares o
no uniformes.
 La mayor parte de los productos obtenidos de una
líneas de extrusión requieren de procesos posteriores
con el fin de habilitaradecuadamente el artículo,
como en el caso del sellado y cortado, para la
obtención de bolsas a partir de película tubular o la
formación de la unión o socket en el caso de tubería.

EXTRUSIÓN
DESCRIPCIÓN DEL PROCESO
La extrusión, por su versatilidad y amplia aplicación, suele dividirse en
varios tipos, dependiendo de la forma del dado y del productos extruído:
•
•
•
•
•
•

De tubo y perfil
Depelícula tubular
De lámina y película plana
Recubrimiento de cable
De Monofilamento
Para pelletización y fabricación de compuestos

EL PROCESO DE EXTRUSIÓN

EXTRUSOR MONO-HUSILLO

Relación L/D
 

=

A mayor relación L/D mayor mezclado y capacidad de
mezclado, permitiendo que el husillo gire a elevadas
revoluciones.
Ventajas de baja relación L/D:
• Menor espacio requerido
• Menor costo de inversióninicial
• Menor tiempo de residencia para materiales sensibles a la
temperatura
• Menor costo de repuestos de husillo y barril
• Menor torque requerido
• Menor caballaje y tamaño de motor

Relación L/D
Ventajas de alta relación L/D:
• Mayor rendimiento debido al diseño del husillo
• Mayor capacidad de mezclado
• Pueden empujar el material hacia el dado con
gran presión
• Mayor capacidad de fundidocon menor
calentamiento por fricción
• Incremento en el calentamiento conductivo por
medio del barril.

EQUIPO

Tolva
•

Sirve para introducir el material en la máquina.

•

Deben diseñarse con un volumen que permita almacenar material
para dos horas de operación.
• Para garantizar el flujo
constante de material se
utilizan dispositivos de
vibración, agitadores o
tornillos

Garganta de...