extrusion

El proceso comienza con la aspiracion del material hacia las tolvas.
Éste se carga posteriormente y baja por medio de gravedad dentro del contenedor de la maquina. Se va dejando caer una cantidadconstante de material de forma que sea empujado, haciéndolo pasar por el tornillo sin fin. Si son requeridas mejores propiedades, el material puede ser tratado mediante calor o trabajado en frío.La extrusión plástica normalmente usa pellets que están usualmente secas en un depósito de alimentación o tolva antes de ir al tornillo de alimentación. La resina del polímero es calentada hasta elestado de fusión por resistencias que se encuentran en el cañón de la extrusora y el calor por fricción proveniente del tornillo de extrusión.
El husillo fuerza a la resina a pasar por el cabezaldándole la forma deseada (lámina, cilindrica, tiras, etc.). Cuando sale del tornillo sin fin, pasa por una malla que elimina impurezas propias de material y reduce el aire que puede generarse o que seencuentre atrapado dentro de la mezcla.

Pasa por una herramienta denominada “bala” que le da la forma circular hueca, de ahí pasa a una cámara de vacío la cuál no permite que el material se deforme, sino que mantiene la figura del tubo. Acto seguido es enfriar el material, para ello son necesarias unidades de enfriamiento (Enfriamiento por Espreado), que consiste en una cámara donde numerosasboquillas instaladas rocían agua fría sobre la tubería. Este enfriamiento es usado para tubería de gran diámetro donde las velocidades de producción son bajas y la aspersión puede lograr un enfriamientoefectivo, por el tiempo de permanencia elevado del producto dentro de este equipo.
El material extruido se enfría y se solidifica,  la tubería pasa a la unidad de tiro donde se genera toda la fuerzaque mantiene el plástico en movimiento dentro de una línea de extrusión. Se conocen tres tipos de unidades de tiro: 
- Por Oruga
- De Bandas
- De Ruedas o Rodillos.


CONCLUSIÓNES
Es por...