Extrusion

Extrusión: es un proceso de formado por fuerza de compresión donde el metal es obligado a fluir a través de un dado, tomando la forma de su sección.
Características: necesita grandes fuerzas, puedereducir considerablemente la sección del metal, puede cambiar completamente su geometría.

Ventajas
Permite gran variedad de formas
Mejora su resistencia y granulometría
Tolerancia estrechas (enfrio)
Poco desperdicio de material

Materiales para extruir: Aluminio, Magnesio, Aceros, Aceros Inox,

Difícil para extruir: Titanio, Metales refractarios (Mo, W)

Aplicaciones: Productosmiden menos de 7,5 metros, velocidad de compresión hasta 0,5 m/s, baja velocidad aluminio magnesio y cobre, alta velocidad para titanio y acero refractario.

Extrusión Directa: El material se mueve enel mismo sentido que el embolo, tiene cascara para reducir el roce y reducir pared contaminante.
Extrusión Directa Lateral: el material sale en dirección perpendicular al tarugo.

Extrusión inversodirecta: movimiento del material en sentido inverso al embolo, no roza el tarugo con el recipiente. El embolo hueco para barras o esbelto para tubos. No permite secciones reducidas.

Extrusiónhidrostática: Presión al tarugo por flujo hidráulico, gran reducción de sección en frio por poca fricción, puede ser a t° ambiente. Sirve para tubos de cobre y palanquillas cobre-aluminio.
Ventajas: sinfricción, para materiales frágiles, t° ambiente, poco esfuerzo de fluencia
Desventajas: Aplicaciones limitadas, herramientas complejas, trabaja con presiones altas.

Extrusión en caliente: paramateriales no dúctiles a t° ambiente. Ej. Aluminio cobre estaño, zinc, magnesio. Gran reducción de sección, longitud limitada al tarugo, pobre acabado menor duración del dado, se ocupa lubricantegrafito o vidrio.

Extrusión en frio: producir partes discretas, piezas de precisión, pequeña reducción de sección, para aluminio, cobre, plomo, magnesio, titanio.
Ventajas: Mejores propiedades...