Extrusora

UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMÓN
FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGÍA
INGENIERIA INDUSTRIAL




maquina extrusora



1.- ¿Qué es una maquina extrusora?
R.- Una maquina extrusora o de extrusión es aquella que alimentada por medio de una tolva (manualmente o por un dosificador), hace pasar el material por un husillo (un tornillo sin fin), que calentado derrite el material para alfinal, al ser expulsado a presión por la maquina, y por medio de un dado (molde), obtienes una forma dada solicitada bajo diseño (perfiles, postes, ángulos, etc.), de metales, de plásticos y hasta de comida.
Esa sería la explicación fácil de cómo funciona una maquina extrusora, aunque hay varios procedimientos (caliente, tibio y frio), según el material y diferentes tipos de maquinas.
Losmateriales plásticos se extruyen en perfiles continuos de sección regular, esto se hace con máquinas que operan de modo semejante a las de fabricar embutidos. El material se coloca en una tolva, de la que pasa a un cilindro de calefacción y a través del cual pasa con la ayuda de un tornillo de alimentación. En el extremo opuesto del cilindro de calentamiento, se obliga al material (que se ha calentado ycomprimido hasta formar una masa plástica) a pasar a través de una boquilla que da forma a la sección extruida.
La sección se conduce fuera de la boquilla con la ayuda de una cinta transformadora en movimientos y la dimensión final de la pieza viene determinada por la velocidad de esta cinta que estira el perfil extruido hasta un área de sección reducida.
2.- ¿Cuáles son los tipos deextrusoras?
R.- Las extrusoras más comunes utilizan un sólo husillo en el cañón. Este husillo tiene comúnmente una cuerda, pero puede tener también dos y forma canales en los huecos entre los hilos y el centro del husillo, manteniendo el mismo diámetro desde la parte externa del hilo en toda la longitud del husillo en el cañón.

Extrusoras de un sólo husillo
La división más común para extrusoras de unsólo husillo consiste en cuatro zonas, desde la alimentación hasta la salida por el dado del material:
• Zona de alimentación: En esta parte ocurre el transporte de gránulos sólidos y comienza la elevación de temperatura del material.
• Zona de compresión: En esta zona, los gránulos de polímero son comprimidos y están sujetos a fricción y esfuerzos cortantes, se logra una fusión efectiva.• Zona de distribución: Aquí se homogeniza el material fundido y ocurren las mezclas.

• Zona de mezcla: En esta parte que es opcional ocurre un mezclado intensivo de material, en muchos casos no se aconseja porque puede causar degradación del polímero.
Los husillos pueden tener también dentro de algunas de sus zonas principales elementos dispersivos y elementos distributivos.
• Distribución:Logra que todos los materiales se encuentren en igual proporción en la muestra.
• Dispersión: Logra que los componentes no se aglomeren sino que formen partículas del menor tamaño posible.

Extrusoras de doble husillo
Los extrusores de doble husillo proporcionan un empuje mucho mayor que el de un sólo husillo, aceleraciones de material mucho mayores, esfuerzos cortantes relativamente altos ymezclado intensivo. Para algunos materiales este proceso es demasiado agresivo, por lo cual resulta inadecuado, existe la creencia de que los concentrados de color se realizan por lo general en este
tipo de extrusores, sin embargo, la mayoría de los pigmentos sufren degradación debido a las condiciones tan agresivas del proceso, por ello, muchos fabricantes de concentrados utilizan un cañónlargo de un solo husillo.
En la figura 3 se presenta un esquema de este dispositivo.
Existen dos tipos de extrusoras doble husillo: las que engranan y las que no engranan. De las primeras existen dos tipos, los co-rotativos y los contrarotativos, según la dirección de giro.
El flujo generado en un doble husillo que engrana y es contra rotativo genera un flujo en forma de C el cual tiene las...