Fabricación con pérdida de material

UNIDAD 16

Fabricación con pérdida de material




Índice
1. Introducción
2. Operaciones manuales: limado
2.1 Tipos de limas
2.2 Proceso de limado
3. Operaciones manuales: aserrado
3.1 Proceso de aserrado
4. Generalidades sobre máquinas herramienta
5. Cizallado
5.1 Proceso de cizallado
6. Aserrado con máquina herramienta
6.1 Cadena cinemática de la sierra
6.2 Proceso deaserrado
7. Taladrado
7.1 Cadena cinemática de la taladradora
7.2 Proceso de taladrado
8. Torneado
8.1 Estructura de un torno paralelo
8.2 Cadena cinemática del torno
8.3 Operaciones de torneado


9. Fresado
9.1 Cadena cinemática de la fresadora
9.2 Herramientas de corte
9.3 Operaciones de fresado
10. Rectificado
10.1 Herramientas de rectificado
10.2 Cadena cinemática dela rectificadora
10.3 Operaciones de rectificado
11. La electroerosión
12. El control numérico de máquinas
13. Normas de seguridad
13.1 Medidas generales de protección
13.2 Normas específicas









1. Introducción
La fabricación con pérdida de material supone eliminar el material sobrante de una pieza inicial para transformarla en una pieza terminada con formas y dimensionesconcretas.
Dicho material sobrante puede revestir la forma de virutas, de recortes o de limaduras, según el procedimiento empleado.
Las operaciones de fabricación se clasifican según las herramientas que se utilicen: herramientas manuales o máquinas herramienta.
Este proceso supone un coste de fabricación más elevado que el de las técnicas de conformación. Esto es debido a la pérdida dematerial y al coste de la energía necesaria para arrancar dicho material.

2. Operaciones manuales: limado
El limado es una operación mecánica manual mediante la cual se da forma a una pieza metálica desprendiendo de ella la parte sobrante en forma de limaduras.
La herramienta utilizada en esta operación se denomina lima. Sus partes son: espiga o cola, cuerpo y punta.

2.1 Tipos de limas
Laslimas se pueden clasificar atendiendo a su forma, tamaño y tipo de picado.
Según la forma encontramos limas planas, cuadradas, triangulares, redondas, de media caña, etc.
Según el tamaño encontramos limas de tamaños 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14 y 16 pulgadas.
Según el tipo de picado encontramos limas de picado sencillo y de picado doble.



2.2 Proceso de limado
En el proceso de limadodistinguimos dos fases:
-Desbastado
-Pulido

Para llevar a cabo correctamente esta operación hay que tener en cuenta:
-Sujeción de la pieza
-Sujeción de la lima
-Posición de trabajo

3. Operaciones manuales: aserrado
El aserrado es la operación manual que tiene por objeto cortar el material, parcial o totalmente, para adecuarlo a unas formas y dimensiones determinadas.
Esta operación selleva a cabo con una herramienta llamada sierra.
La hoja de sierra es una cinta o lámina flexible de acero.
Los parámetros que caracterizan una hoja de sierra son:
-Tamaño
-Disposición de los dientes
-Grado de corte
3.1 Proceso de aserrado
Para efectuar la operación de serrado de forma correcta, hay que proceder del modo siguiente:
-Elegirse la hoja de sierra y montarla en el arco
-Fijarla pieza
-Mantener una posición del cuerpo adecuada
-Iniciar el corte haciendo una pequeña muesca con una lima o con la hoja
-Durante el corte hay que apretar moderadamente en el avance
4. Generalidades sobre máquinas herramienta
Las máquinas herramienta se emplean para efectuar toda clase de mecanizado de piezas metálicas en los talleres mecánicos. Disponen de una herramienta o útil de corteque se encarga de cortar y mecanizar la pieza inicial hasta obtener una pieza final determinada.
Dependiendo de su potencia, se distinguen dos tipos de máquinas:
-Fijas
-Portátiles
Según la cantidad de material desprendido se clasifican en tres grandes grupos:
-Las que desprenden recortes
-Las que desprenden virutas
-Las que desprenden limaduras
En las máquinas herramienta hay que...