Fabricación De Bombillas


Fabricación de bombillas
Existen diferentes formas, tamaños y tipos de bombillas. Uno de los más comunes son las bombillas incandescentes; su proceso de fabricación incluye:
 Fabricación y montaje de electrodos
 Fabricación del recipiente (protección de vidrio)
 Cobertura del recipiente (luminiscencia)
 Fabricación de las juntas, conductores o bases
 Sellado de las partes delrecipiente y los conductores
 Unión del recipiente a la base
 Vaciado y relleno del recipiente
 Cierre
 Prueba.
Los recipientes de vidrio están hechos de cintas de vidrio caliente que primero es espesado y entonces soplado en moldes con forma de bombillas. A continuación son enfriados y recortados.
Los filamentos se hacen creando con el metal de tungsteno un cable muy fino (de unas 42 micras).Este es enrollado en una espiral y esta vuelve a enrollarse en forma de espiral. El filamento final sujetado o soldado a los conductos de energía que han sido incrustados al recipiente de vidrio. El soporte es insertado dentro de la bombilla y las dos partes de vidrio son fusionadas entre ellas.
Un tubo en el soporte permite hacer el vacío dentro de la bombilla y que se puedan añadir los gasesinertes. El aire debe ser eliminado de la bombilla para evitar que el filamento de tungsteno prenda en presencia de oxígeno. Los gases argón y nitrógeno son utilizados normalmente para reemplazar el aire, aunque los gases usados varían en función del tipo de bombilla que se está fabricando. El tubo del soporte del vidrio es sellado y la base de la bombilla añadida.
1. 5. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO  Laproducción de lámparas incandescentes es realizada en tres etapas. Muchos de estos trabajos son hechos por maquinaria automática, utilizando un número mínimo de trabajadores. Estas tres etapas de producción son:  1 Producción de la base del filamento.  2 Preparación de la base.  3. Ensamblaje.
2. 6.  Producción de la base del filamento: Estas máquinas son usadas para producir la base delfilamento. Esta maquinaria puede ser usada para hacer la base del filamento de muchos tipos de lámparas.  Máquina de producción de las bocinas para la base del filamento: Una máquina diseñada especialmente con 12 cabezales ubicados alrededor del borde de la placa giratoria rebordea los tubos de vidrio que son utilizados para producir las bocinas, que luego son separadas con una llama que pule lasuperficie del vidrio y luego la corta.  Máquina de producción de los tubos del filamento: Las bocinas y los alambres conductores desde las tolvas de preclasificado son introducidos en una máquina que formará los tubos del filamento automáticamente.  Máquina de montaje: Los tubos del filamento son enviados a la máquina de montaje donde filamentos de alambres de tungsteno oxidado son adheridos,completando de esta manera el proceso de producción de la base del filamento.
3. 7. Preparación del portalámparas o embutido  Las porciones requeridas de ingredientes necesarios para hacer el compuesto de sellado son mezcladas en una máquina mezcladora de cemento.  El compuesto sellador es distribuido en el portalámparas por una máquina de llenado automático. Luego los portalámparas son enviados a lasiguiente fase del proceso de producción, el ensamblaje.  ración del portalámparas o embutido:
4. 8. Ensamblaje: La base del filamento, las bombillas de vidrio, y los portalámparas rellenos con cemento son ensamblados para formar el producto final  Máquina de sellado y vaciado: Esta máquina cumple una doble función y está equipada con dos torreones, uno para el sellado y el otro para el vaciado delas lámparas. En la torre de sellado, la base del filamento es sellada a la bombilla por un quemador de gas. Luego, la bombilla sellada es transportada automáticamente sobre la plataforma giratoria de la máquina donde es vaciado, recalentado, llenado con gas, y resellado.  Máquina de cimentado: Las lámparas selladas y vaciadas son colocadas en las agarraderas de la máquina de cimentado. El...