fabricacion de cascos de americano

Cascos de futbol americano
En la fabricación de los cascos de americano se empieza por pequeños gránulos de policarbonato el mismo que se usa para ventanillas de aviones ya que es muy resistente yliviano resistente al impacto y casi irrompible ya que aunque pesan medio kilo resisten 22,000 kilos de presión por cm cuadrado sin fisurarse.
Después se llevan a hacerle agujeros para el equipo deseguridad y se le colocan broches en los lados de las mejillas para colocar el barbiquejo.
Luego se pintan con una pintura de uretano de secado rápido esa pintura se usa para carros ya que es muyduradera y soporta ralladuras.
Por otro lado se desenrollan barras de acero semiduro para hacer la careta (protector facial) con una máquina que corta y dobla el alambre en las piezas necesarias paraarmar la careta, cuando ya están cortadas las piezas de la careta se les suelda con un soldador por puntos que tiene que calentar el acero 370 grados Celsius para soldar las uniones.
Después de eso secortan las partes sobrantes que se necesitan 4500 kilos de fuerza para cortarlo.
Terminando las soldaduras y los cortes se sumergen en cinco contenedores de líquido para limpiar el aceite, grasa ymetal de las máquinas para poder sumergirlos en contenedores de polietileno en polvo el polietileno es una clase de plástico que se funde en las caretas al ponerse en contacto con el acero tibio.
Yaterminando las caretas y el casco se llevan a la parte de ensamblaje junto con el equipo protector extra que son almohadillas y protectores de uretano para absorber el golpe aparte que sirve para reducirel impacto y el movimiento de la cabeza a la hora del golpe para mayor protección se coloca protector blanco que se expande gracias a las válvulas del casco para que el calce de la cabeza sea mejor ymás justo aparte de que repele los hongos y las bacterias para evitar el mal olor del casco causado por el sudor del jugador también se atornillan los broches para sostener la tira del barbiquejo....