Fabricacion de ci

FABRICACION DE LOS CIRCUITOS INTEGRADOS QUE MUEVEN AL MUNDO

EN EL FAM (FUNCTIONAL AREA MACRO OVERVIEW CLASS) SE CONSTRUYEN CIRCUITOS INTEGRADOS DEL TAMAÑO MENOR A UN PULGAR, PUEDEN CONSTRUIRSE DE ALGUNAS 20 CAPAS INFINITESIMALMENTE DELGADAS, Y QUE ESTAS SE PRODUCEN SOBRE OBLEAS DE SILICIO DE 8 PULGADAS DE DIAMETRO, CON LA CAPACIDAD DE TENER DE 100 A 600 CIRCUITOS POR OBLEA. CUNADO LA INDUSTRIACOMENZO EN 1960, LAS OBLEAS TENIAN CERCA DEL MISMO TAMAÑO DE LAS OBLEAS COMUNES.
LAS OBLEAS SE HACEN DE SILICIO PRACTICAMENTE PURO YA QUE ES CONOCIDO POR SER UN SEMICONDUCTOR: ES POSIBLE FACILMENTE ALTERARLO PARA QUE SEA UN CONDUCTOR O UN AISLANTE, LO QUE SIGNIFICA QUE PUEDE O NO CONDUCIR ELECTRICIDAD. CADA TRANSISTOR QUE SE CONSTRUIRA DENTRO DEL CIRCUITO INTEGRADO YA TERMINADO ES UN INTERRUPTORELECTRICO QUE PUEDE ENCENDERSE O APAGARSE. LA ALIMENTACION DE UNA CARGA POSITIVA EN LA COMPUERTA DEL TRANSISTOR, LO ABRIRA EN CIERTO SENTIDO Y UNA CAPA NEGATIVA LO CERRARA.
EL COMIENZO DEL FLUJO COMPLETO DE FABRICACION DE LOS CIRCUITOS INTEGRADOS SUCEDE CUANDO EN UNA PLANTA “CULTIVAN” LOS CRISTALES DE SILICIO Y REALIZAN LAS OBLEAS A PARTIR DE ESTOS
EL SILICIO LLEGA EN UNA FORMA TAN PURA QUESOLO SE PERMITE UN ATOMO DE IMPUREZA POR CADA DIEZ BILLONES DE ATOMOS DE SILICIO. EN UNA ATMOSFERA DE GAS INERTE ARGON, EL SILICIO SE FUNDE A 1480°C DENTRO DE CRISOLES DESECHABLES COLOCADOS EN UNA ORDENADA LINEA DE GANDES HORNOS. SE AÑADEN ATOMOS DE BORO PARA INCREMENTAR SU CONDUCTIVIDAD ELECTRICA. SOBRE ESTE CALDO, UN APARATO EN FORMA DE AGUJA HACE DESENDER UNA PEQUEÑA SEMILLA DE CRSITAL DE SILICIO,LA CUAL ES JALADA HACIA ARRIBA DE UNA FORMA MUY LENTA MIENTRAS ESTA DA VUELTAS. EN LAS SIGUIENTES 72 HRS., A MEDIDA QUE EL SILICIO SE ENFRIE PARA CRISTALIZARSE, CADA ATOMO DE SILICIO, SE ALINEARA EN LA POSICION ADECUADA Y CREARA UN SOLO CRISTAL DE SILICIO ENORME DE 4 PIES DE LARGO.
LOS ENORMES CRISTALES CILINDRICOS SE TRANSPORTAN DE FORMA AUTOMATIZADA PARA REDUCIRLOS AL DIAMETRO ADECUADO,SOMETERLOS A RAYOS X, TRATAMIENTOS TERMICOS Y A OTRO TIPO DE ESFUERZOS PARA SIMULAR LAS CONDICIONES A LA QUE EL CLIENTE PODRIA SOMETERLOS. DESPUES ESTOS SE CEPILLAN NUEVAMENTE DE FORMA AUTOMATICA, PARA CORTARSE O ASERRARSE EN TROZOS Y LUEGO EN OBLEAS.
EL ASERRADO DE REALIZA CON ALAMBRES DE ACERO DE ALTA TENSION, CADA UNO DEL ANCHO DE UN CABELLO HUMANO, ENRROLLADOS ALREDEDOR DE TRES TAMBORES, TENSADOSCOMO LAS HILERAS DE ALAMBRE EN UN PIANO. LAS CUCHILLAS SE MUEVEN HACIA ADELANTE Y HACIA ATRÁS, ARRASTRANDO UNA MEZCL DE ACEITE Y CARBORUNDO A LO LARGO DEL CRSITAL DE SILICIO, Y EN 7 HORAS, LOS GRANDES TROZOS DE CRISTAL SE HABRAN REBANADO NITIDAMENTE EN OBLEAS DE 1/32 DE PULGADA DE ANCHO.
DENTRO DE LAS ESTACIONES RODEADAS DE VIDRIO PEQUEÑOS BRAZOS DE METAL EMPUJAN Y JALAN COMO PICOS DE GRAZASMETALICAS, AL ALIMENTAR A LAS OBLEAS HACIA CADA OPERACIÓN SUCESIVA MIENTRAS QUE OTROS BRAZOS MECANICOS PARECEN SALUDAR CON MUCHA PRECISION.DESPUES DE CADA PROCESO, LAS OBLEAS SE TRANSPORTAN EN CARTUCHOS ESPECIALES QUE GENERALMENTE SE MANTIENEN SUMERGIDOS EN AGUA, PARA PROTEGER MEJOR SUS SUPERFICIES DE CONTAMINACIONES NO DESEADAS.
MILES DE LECTURAS SE TOMAN DE CADA OBLEA, PARA MONITOREAR SU ESPESOR,INCLINACION, DSITORSION, ESTRECHAMIENTO Y NIVEL DE AISLAMIENTO.LAS OBLEAS SE LIMPIAN DE FORMA QUIMICA Y MECANICA, SE INSPECCIONAN VISUALMENTE BAJO LUCES EXTREMADAMENTE BRILLANTES Y SE REEXAMINAN MEDIANTE RAYOS LASER.
POSTERIORMENTE, EN LO ALTO, CAJAS DE PLASTICO LLENAS DE OBLEAS PASAN CON RAPIDEZ DE FORMA SILENCIOSA SOBRE RIELES MIENTRAS CAMBIAN DE DIRECCION UNO U OTRO CORREDOR.
LOS PEQUÑOSBICHOS QUE CUELGAN DEL TECHO SON “IONIZADORES”. EN EL INTERVALO DE SER TRABAJADOS POR TODAS LAS MAQUINAS, LOS QUE LLEGAN A SER CIRCUITOS INTEGRADOS COLECTAN IONES Y UNA ACUMULACION DE ESTOS PUEDEN OCACIONAR UNA DESCARGA ELECTROSTATICA QUE A SU VEZ PODRIA ARRUINAR LOS CIRCUITOS DEL DADO. POR ESO LOS IONIZADORES BOMBEAN GRANDES CANTIDADES DE IONES TANTO POSITIVOS COMO NEGATIVOS HACIA EL AIRE LIMPIO...