Fabricacion De Latas

FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA ELÉCTRICA E INDUSTRIAL
CAMPUS CD MENDOZA


Metrología

Investigación:
Fabricación de la lata

Ingeniero(a):
Nereyda castro Gutiérrez

Alumnos:
Hernández Migueles Jaime
Coyohua Rodríguez David

Grupo: 401 – ININ Vo. Bo. _____
1.-diagrama a bloques del proceso completo

1. TROQUELADO Y EMBUTICIÓN
FABRICACION DE LATAS

9.FABRICACIÓN DE LAS TAPAS
8. EMBALAJE
7. LACADO INTERNO
6. FORMACIÓN DEL CUELLO
5. DECORACIÓN
4. LACADO EXTERIOR
3. LAVADO
2. FORMADORA Y RECORTADORA
FORMACI



2.- funcionamiento del proceso industrial
CÓMO SE FABRICAN LAS LATAS DE BEBIDAS
La fabricación de las latas de bebidas se lleva a cabo medianteun proceso de alta tecnología que incorpora maquinaria de gran precisión, tanto para la fabricación de la lata como para su control posterior, dotada de un grado de automatización prácticamente total.
Las líneas de producción más modernas cuentan con una capacidad de hasta 2,5 millones de latas al día.
El material de partida es una banda de hojalata (acero recubierto de estaño) o bien dealuminio, que se recibe en forma de bobina, con una anchura de 1,2 metros y una longitud de entre 4.000 y 8.000 metros.

1. TROQUELADO Y EMBUTICIÓN

La bobina de metal se hace pasar por una prensa, mediante el lubricador, obteniendo con un golpe vertical unos discos de metal que toman la forma de platos o copas cilíndricas. En cada golpe de la prensa se producen 10 de estas copas.
El desperdicioderivado de esta fase se retira mediante aspiración y se compacta para su reciclado.
Las copas así obtenidas se llevan sobre una cinta transportadora magnética (para la hojalata) o de vacío (para el aluminio) hasta la etapa siguiente.

2. FORMADORA Y RECORTADORA

Las copas llegan a través de las cintas transportadoras a la formadora, que mediante un punzón, que las empuja a través de una seriede anillos, estira el metal hasta conseguir la lata de una sola pieza.

Con este paso, la lata alcanza el diámetro final y se forma el fondo abovedado característico, también con sus medidas
finales.
Así, el próximo paso será la recortadora en la que se le da a la lata la altura correcta según las especificaciones, suprimiendo las ondulaciones u orejas.

3. LAVADO

Para realizar lasoperaciones anteriores es necesario utilizar pequeñas cantidades de aceites lubricantes, pero para poder continuar es preciso eliminarlos, siempre
respetando al medio ambiente y recuperándolos para su reciclado posterior.
Esta operación se realiza en una máquina lavadora, (sería lo más parecido a un lavavajillas convencional) capaz de lavar
hasta 5.000 latas por minuto. Las latas se secan en un hornode aire caliente.
La base de la lata se recubre de un barniz secado con rayos UV para protegerla y facilitar su movilidad durante el resto del proceso.

4. LACADO EXTERIOR

Esta etapa tiene un doble fin: recubrir la lata de una laca protectora y preparar la superficie para el proceso de decoración.

Las latas pasan a la predecoradora que aplica una capa de imprimación y después seintroducen en un horno de cocción externa para su secado.

5. DECORACIÓN

La impresión se realiza de un modo muy parecido a como se imprime una revista, mediante una máquina rotativa, la diferencia es que la superficie de impresión es cilíndrica en lugar de plana.

Tanto en el proceso de lacado como en el de impresión sólo se emplean lacas solubles en agua.

6. FORMACIÓN DEL CUELLO

La partesuperior de la lata tiene un diámetro menor que el cuerpo; para ello es precisa una nueva operación de conformación llamada formación de cuello (necking).
La lata, una vez decorada, pasa a la entalladora, la cual, a través de 18 fases, forma el cuello pasando por una serie de estrechamientos que reducen gradualmente el diámetro del cuello hasta la medida especificada.

A continuación, se hace un...