FABRICACION DE MAQUINAS

Preguntas de repaso Capitulo 36
1.- ¿Qué es una línea de producción?
Son una clase importante de manufactura cuando se van a hacer grandes cantidades de productos idénticos o similares, está conformado por una serie de estaciones de trabajo las cuales realizan parte del trabajo total. Son convenientes para realizar un trabajo en la parte o producto que requiere muchos pasos.
2.- Señale lasdiferencias de línea de producción de modelo por lote y modelo mixto
Ambos son usados para realizar 2 o más modelos de producción en la misma línea, pero usan diferentes enfoques para enfrentar las variaciones:
Línea de modelo por lotes: produce cada modelo en grandes cantidades. Las estaciones de trabajo se preparan para producir la cantidad deseada del prime modelo y después se configura paraproducir la cantidad requerida del modelo siguiente.
Línea de modelo mixto: produce varios modelos sin embargo. Los modelos se entremezclan en la misma línea en lugar de producir por lotes. Mientras un modelo particular se trabaja en una estación, se procesa un modelo distinto en la siguiente.
3.- ¿Cuáles son las ventajas del modelo mixto para producir diferentes estilos de productos?
Se reduceel disenso de tiempos entre modelos, se evita inventarios altos de algún modelo cuando hay escasez de otros, la velocidad de producción y cantidades de modelo aumenta y deciente de acuerdo a la demanda,
4.- ¿Cuáles son algunas de las limitaciones en una línea de modelo mixto, comparado con la línea de producción por lote?
El problema de asignar tareas a las estaciones de trabajo para que todascompartan una carga de trabaja igual
5.- Identifique los 2 principios fundamentales en los que se basan las líneas de ensamblaje manual.
División de trabajo y partes cambiantes
6.- Describa como se usa los métodos manuales para mover partes entre las estaciones de trabajo en una línea de producción.
Implica pasar trabajos entre las estaciones de forma manual. En algunos casos los productos serecopilan en cajas, cuando se llena la caja esta se mueve a la siguiente estación o se emplea un transportador sin energía (transporte por rodillos).
7.- Describa brevemente los 3 tipos de sistema de mecanizado de trasferencias de partes de trabajo que se usan en las líneas de producción.
Transferencia continua: consiste en un transportador que se mueve continuamente y opera a una velocidadconstante, es la más común en las líneas de ensamble manual.
Transferencia sincrónica: las unidades de trabajo se mueven simultáneamente entre las estaciones con un movimiento rápido y discontinuo.
Transferencia asincrónica: permite que cada unidad de trabajo salga de la estación actual cuando se termina el procesamiento. Cada unidad se mueve en forma independiente y no en forma asincrónica.
8.-¿Por qué en ocasiones se fijan al portador las partes en un sistema de transferencia continua en el ensamble manual?
Para reducir el tiempo perdido debido a la reubicación y al balance de línea
9.- ¿Por qué establecerse una línea de producción a una velocidad más alta de la requerida para cubrir la demanda del producto?
Porque los trabajadores no tienen la misma eficiencia ni rendimiento, Como lostrabajos son distintos los tiempos requeridos serán distintos.
10.- ¿Por qué no es posible determinar las estaciones de trabajo a partir de la razón ?
Por las siguientes razones: balance imperfecto, variabilidad de tiempo de tarea, perdida en tiempos para reubicación y nivel de dotación personal
11.- ¿Por qué es diferente el problema del balance entre una línea de transferencia automatizada yuna línea de ensamblaje manual?
El contenido de trabajo debe asignarse a estaciones individuales, sin embargo, debido a las tareas asignadas a la estaciones automatizadas generalmente son las sencillas y a que la línea con frecuencia contiene menos estaciones, el problema para definir el trabajo debe hacerse en cada estación, es más fácil en una línea automatizada que en una línea manual...