Fabricacion De Moldes

Fabricación de moldes

1 DISEÑO
Y PREPARACIÓN DEL
PROTOTIPO O MOLDE MAESTRO
El diseño y preparación de este prototipo es el
escalón más importante en el proceso de
preparación. Primero remuevatodas las
imperfecciones, rayaduras y otros factores no
deseados en las superficies del prototipos.
El mismo debe estar libre de polvo y siciedad
porque el caucho de silicona va a reproducirexactamente todos los detalles de las superficies.
Para evitar manchas del original y/o prevenir la
inhibición del curado del caucho RTV de siliconas
en modelos porosos, ensaye una pequeña muestra
dela superficie con el caucho de moldeo.
.
3 AGREGADO
DEL CATALIZADOR
El caucho de silicona viene presentado en 2
componentes. Uno base y otro catalizador.
De acuerdo a la proporción queesta descripta en la
hoja técnica, en cada caso determine la proporción
pesando ambos materiales.
5 ELIMINACIÓN
DEL AIRE
Para evitar que en el caucho de siliconas se formen
burbujas, quiteles todoel aire atrapado durante el
ciclo de mezclado. Para remover el aire, coloque el
recipiente en una bomba de vacío, la desaereación
es completada en aproximadamente dos minutos
después de que cesael burbujeo.
6VOLCADO
Para evitar que quede aire atrapado, vuelque el
mezclado en una dirección tan cerca del prototipo
como sea posible. Cuando trabaja con un prototipo
complejo, pincele elmaterial sobre toda la
superficie. Quite o rompa las burbujas con presión
positiva de aire o con la espátula. Luego vuelque el
remanente de la mezcla en el contramarco.
7 CURADO
Se puede dividirelcaucho de silicona en dos tipos.
Por curado de condensación o por curado de
adición. El compuesto de curado de condensación
va a curar en temperatura ambiente, no importando
el espesor. Lscompuestos que curan por adición
van a curar en 24 hs. a temperatura ambiente, pero
la aplicación de calor acelera el curado (vea hojas
técnicas para temperatura y curado).
4 MEZCLADO
Mezcle bien la...