FABRICACION DE SOMBREROS
Lista de materiales:
Se necesitan buena piel de cuero y alambre
NIVEL 0
NIVEL 1
LISTA DE MATERIALES
Cantidad
Material
1
1metro2 de cuero
1
1 metro de alambre
PLAN MAESTRO DE PRODUCCIÓN (MPS)
El plan maestro de producción indica que se necesita fabricar 1000 sombreros para la 2 mes, 500 para la 3 semana, 700 para la 6 semana y 300para la 7 semana.
CODIGO
MESES
SB
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
400
600
600
800
400
NECESIDADES BRUTAS DEL (MRP)
FICHERO DE REGISTRO DE INVENTARIOS.
Esto nos indica que tendremos un stock de 500 cinturones desde la 1ª semana, además se indica que el stock de seguridad no debe ser menor a 50 cinturones.
Denominaremos Disponibilidad (D) al stock inicial de producto final o semi-terminado quedisponemos para satisfacer las necesidades brutas descritas anteriormente.
Denominaremos Stock de Seguridad (SS) aquella cantidad de producto final o semi-terminado que no se puede utilizar para satisfacer las necesidades brutas.
Denominaremos Necesidades Netas (NN) a la cantidad que realmente debemos realizar para satisfacer las necesidades brutas, teniendo en cuenta la Disponibilidad (D) y elStock de Seguridad (SS).
CODIGO
MESES
SB
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
NB
400
600
600
800
400
D
500
500
100
0
0
0
0
0
0
0
0
0
SS
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
NN
0
0
550
0
0
600
0
800
0
400
0
0
CALCULO DE LAS NECESIDADES NETAS DEL (MRP).
MES 1: Las necesidades son nulas, la disponibilidad es de 500 unidades, dentro de las cuales el stock de seguridad es de 50, al no existirnecesidades brutas no existen necesidades netas.
NB = 0
D = 500, SS = 50
NN = 0
MES 2: Las necesidades brutas son de 400 unidades, pero disponemos de una disponibilidad de 500 unidades “dadas” de la anterior semana, con lo cual satisfacemos las 400 unidades con las 500 disponibles, nos cercioramos que nos sobraban más de 50 para el stock de seguridad.
MES 3: Necesitamos fabricar 600sombreros, pero disponemos únicamente de 100 que sobraron la anterior semana con lo cuales las necesidades netas son:
NB = 600
D = 100, SS = 50
NN = 550
Debemos fabricar en la 3 semana 550 sombreros, nos aseguramos que mantenemos el Stock de Seguridad de 50 unidades.
MES 4: No hay NB entonces no necesitamos producir sombreros y por lo tanto los no encontraremos NN.
MES 5: No hay NB entoncesno necesitamos producir sombreros y por lo tanto los no encontraremos NN.
MES 6: Las NB es de 600 y por lo que tendríamos de Disponibilidad 0 dejaríamos la NN = NB. Determinamos de fabricar 600 sombreros y seguimos manteniendo el SS de 50 unidades.
MES 7: No hay NB entonces no necesitamos producir sombreros y por lo tanto los no encontraremos NN.
MES 8: Las NB es de 800 y por lo que tendríamos deDisponibilidad 0 dejaríamos la NN = NB. Determinamos de fabricar 800 sombreros y seguimos manteniendo el SS de 50 unidades.
MES 9: No hay NB entonces no necesitamos producir sombreros y por lo tanto los no encontraremos NN.
MES 10: Las NB es de 400 y por lo que tendríamos de Disponibilidad 0 dejaríamos la NN = NB. Determinamos de fabricar 4000 sombreros y seguimos manteniendo el SS de 50unidades.
MES 11: No hay NB entonces no necesitamos producir sombreros y por lo tanto los no encontraremos NN.
MES 12: No hay NB entonces no necesitamos producir sombreros y por lo tanto los no encontraremos NN.
CODIGO
MESES
SB
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
NB
400
600
600
800
400
D
500
500
100
0
0
0
0
0
0
0
0
0
SS
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
NN
0
0
550
0
0
600
0
800
0
400
0
0
CALCULODE LAS NECESIDADES NETAS DEL (MRP).
LEAD TIME – EMISIÓN DE ORDENES PLANIFICADAS.
En este paso se procede a convertir las (NN) en Emisión de Ordenes Programadas (EOP) mediante Lead Time.
Se le determina Lead Time como el tiempo necesario para pasar de un estado inicial a un estado final, lo veremos mejor con varios ejemplos.
Este Lead time puede ser tanto como el tiempo de proceso de la maquina...
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