fabricacion de tubos




El compresor succiona el fluido refrigerante del evaporador, reduciendo la presión en ese componente. El fluido es comprimido por el compresor y sigue para el condensador. En el condensador el fluido refrigerante, bajo alta presión, libera el calor para el ambiente y se torna líquido. El próximo componente del circuito es el elemento de control, que puede ser un tubo
capilar o unaválvula de expansión. El elemento de control reduce la presión del refrigerante líquido que fue formado en el condensador. Esa reducción de presión permite la evaporación del
refrigerante, que vuelve al estado gaseoso al pasar por el evaporador.
El cambio de estado líquido para gaseoso necesita de calor. De esta forma, el fluido refrigerante retira el calor de dentro del sistema de refrigeración através del evaporador. El condensador libera ese calor para el ambiente. El elemento de control ofrece cierta resistencia a la circulación del refrigerante, separando el lado de alta presión (condensador) del lado de baja presión (evaporador).
El sistema de refrigeración usa también un filtro secador con desecante para retener, en caso de
haber, la humedad residual existente en el sistema.
Eltubo enfriador de aceite, que existe en algunos compresores, sirve para reducir la temperatura del compresor.
Existen sistemas, finalmente, que utilizan un acumulador de succión para evaporar restos de
refrigerante líquido, evitando su retorno por la línea de succión.

COMPRESOR:
El compresor es un componente muy importante en el circuito de refrigeración. Su función es hacer circular el fluidorefrigerante dentro del circuito.

1 - Aplicación de los Compresores
La selección de un compresor para un determinado equipo de refrigeración depende de los siguientes factores:
1.1 - Elemento de Control
Como ya vimos, todo el sistema de refrigeración necesita de un elemento
de control que puede ser una válvula de expansión o un tubo capilar.

En circuitos dotados de tubo capilar, laspresiones en los lados de succión y
descarga se igualan durante la parada del compresor. En este tipo de circuito, el compresor es dotado de un motor con bajo torque de arranque.

Y en un circuito con válvula de expansión, solamente hay flujo de
refrigerante por la válvula mientras el compresor se encuentre conectado.
Así, las presiones entre la succión y la descarga no se igualan. En estecaso, el compresor es dotado de un motor con alto torque de arranque.

Los motores de compresores apropiados para estos dos sistemas son denominados:
LST – Low Starting Torque
Bajo torque de arranque, empleado en sistemas con tubo capilar.
HST – Hight Starting Torque
Alto torque de arranque, empleado en sistemas con válvula de expansión

Los compresores HST pueden ser aplicados ensistemas que utilizan
compresores LST (tubo capilar) cuando los períodos de parada
son muy cortos, no permitiendo la igualación de las presiones.
Entretanto, los compresores LST no pueden ser aplicados en sistemas con
válvula de expansión.

Temperatura de Evaporación
Otro factor que influye en la selección del compresor es el rango de temperatura de evaporación que el sistema requiere. Así,podemos señalar dos extremos:
• Congeladores que trabajan con temperaturas bastante bajas, variando
entre -25°C a -35°C.
• Deshumedecedor que trabaja con temperatura de evaporación superior a 0°C.
La absorción de calor por el refrigerante va a depender de la temperatura de
evaporación.
A una determinada temperatura en el evaporador corresponde una determinada presión.
La densidad del gases alta en temperaturas bajas y, por lo tanto,
solamente una pequeña cantidad de calor podrá ser absorbida durante la
evaporación.
Si la evaporación ocurre a una temperatura más alta, por ejemplo a 0°C, la presión y la densidad aumentarán y la cantidad de calor absorbida será mayor.
Por esta razón, podemos concluir que el trabajo realizado por el motor en un
compresor para alta...