Fabricacion de vigas pretensadas
Páginas: 5 (1016 palabras)
Publicado: 30 de enero de 2014
1. OBJETO
Este procedimiento establece la secuencia de producción usada para elementos prefabricados pretensados tipo vigas pretensadas.
2. ALCANCE
Este procedimiento aplica para la producción de vigas.
3. RESPONSABLES
El Jefe de grupo es responsable de divulgar y verificar la correcta aplicación de este documento.
El Jefe de grupo es responsable decoordinar las labores de producción, tensado, curado y desmolde y verificar permanentemente los resultados de las inspecciones para la toma de las acciones correctivas o preventivas que corresponda.
El Jefe de grupo es responsable de asignar las tareas de fabricación, en función de la capacidad de los distintos operarios.
El Jefe de Calidad aprueba cada vaciado en función de los planos o fichastécnicas del proyecto.
El Inspector de calidad asignado es responsable de efectuar todas las inspecciones incluidas en este procedimiento.
Los ayudantes y operarios que hacen parte de la cuadrilla son responsables de realizar las actividades de fabricación conforme a lo indicado así como de mantener en buen estado los equipos y herramientas a su disposición.
4. DOCUMENTOS DE REFERENCIANorma ISO 9001:2008
ACI 318-11
Plan de calidad PC-841
Procedimiento PR-014 VP “Control de equipos de medición”
5. CONDICIONES GENERALES
La fabricación de vigas pretensadas se realiza por personal capacitado en función de los requisitos del puesto.
Cada puesto de trabajo tiene definidas las herramientas y útiles necesarios. Dichas herramientas y útiles deben estar colocados enun sitio definido, excepto en el momento de su uso.
El personal de cada puesto se asegura de mantener en buen estado las herramientas y comunicar de cualquier deterioro o pérdida de las mismas.
Las herramientas y útiles de trabajo que sean equipos de medida, verificación o comprobación son tratados según el procedimiento PR-014-VP “Control de equipos de medición”.
El jefe de grupo disponede los planos y/o especificaciones técnicas necesarias para la producción de los elementos para puentes.
FLUJOGRAMA PRODUCCION DE LOS ELEMENTOS
Durante este proceso se ejecutaran los ensayos de control de calidad previstos en el documento PC-841 “Plan de calidad para la elaboración de Vigas en Concreto Pretensado”.
6. PROCEDIMIENTO
6.1 PROYECTO
El diseño del proyecto serealiza de acuerdo a las normas de diseño aplicables.
Una vez realizado el diseño, la oficina técnica emite los planos y especificaciones del proyecto.
Los puntos de consulta física de los planos son:
Oficina de producción
Zona de ferralla
Zona de vaciado
Laboratorio
6.2 ELABORACION ARMADURA PASIVA
El refuerzo pasivo requerido es suministrado por el cliente (CLU).
La armadurapasiva se elabora siguiendo los planos del proyecto, de acuerdo a las indicaciones del director de producción.
En operario asignado consigna la información de armado en el formato F 03 PC 12 (Anexo A).
El inspector de calidad controla que la armadura este conforme al plano.
6.3 FABRICACION DE MOLDES
El ajuste y/o fabricación de moldes se realiza conforme a las dimensiones que se indican enel plano. Esta fase se realiza simultáneamente con la elaboración de la ferralla. El laboratorio controla el estado final del molde y se registra en el formato F 03 PC 12 (Anexo A).
6.4 COLOCACION ARMADURA PASIVA Y ARMADURA ACTIVA EN EL MOLDE
Primeramente se introduce la armadura pasiva en el molde para enseguida introducir los cables de pre-tensión y ejecutar el cierre del banco, colocandosellos o tapes para evitar la fuga de finos a través del molde.
Después de introducidos los cables de pre-tensión (armadura activa), esta se tensa hasta alcanzar la elongación definida para el proyecto.
La información del acero pasivo y activo así como el tensionamiento debe quedar registrado en el formato F 03 PC 12 (Anexo A).
6.5 ELABORACION HORMIGON Y HORMIGONADO
En la central...
1. OBJETO
Este procedimiento establece la secuencia de producción usada para elementos prefabricados pretensados tipo vigas pretensadas.
2. ALCANCE
Este procedimiento aplica para la producción de vigas.
3. RESPONSABLES
El Jefe de grupo es responsable de divulgar y verificar la correcta aplicación de este documento.
El Jefe de grupo es responsable decoordinar las labores de producción, tensado, curado y desmolde y verificar permanentemente los resultados de las inspecciones para la toma de las acciones correctivas o preventivas que corresponda.
El Jefe de grupo es responsable de asignar las tareas de fabricación, en función de la capacidad de los distintos operarios.
El Jefe de Calidad aprueba cada vaciado en función de los planos o fichastécnicas del proyecto.
El Inspector de calidad asignado es responsable de efectuar todas las inspecciones incluidas en este procedimiento.
Los ayudantes y operarios que hacen parte de la cuadrilla son responsables de realizar las actividades de fabricación conforme a lo indicado así como de mantener en buen estado los equipos y herramientas a su disposición.
4. DOCUMENTOS DE REFERENCIANorma ISO 9001:2008
ACI 318-11
Plan de calidad PC-841
Procedimiento PR-014 VP “Control de equipos de medición”
5. CONDICIONES GENERALES
La fabricación de vigas pretensadas se realiza por personal capacitado en función de los requisitos del puesto.
Cada puesto de trabajo tiene definidas las herramientas y útiles necesarios. Dichas herramientas y útiles deben estar colocados enun sitio definido, excepto en el momento de su uso.
El personal de cada puesto se asegura de mantener en buen estado las herramientas y comunicar de cualquier deterioro o pérdida de las mismas.
Las herramientas y útiles de trabajo que sean equipos de medida, verificación o comprobación son tratados según el procedimiento PR-014-VP “Control de equipos de medición”.
El jefe de grupo disponede los planos y/o especificaciones técnicas necesarias para la producción de los elementos para puentes.
FLUJOGRAMA PRODUCCION DE LOS ELEMENTOS
Durante este proceso se ejecutaran los ensayos de control de calidad previstos en el documento PC-841 “Plan de calidad para la elaboración de Vigas en Concreto Pretensado”.
6. PROCEDIMIENTO
6.1 PROYECTO
El diseño del proyecto serealiza de acuerdo a las normas de diseño aplicables.
Una vez realizado el diseño, la oficina técnica emite los planos y especificaciones del proyecto.
Los puntos de consulta física de los planos son:
Oficina de producción
Zona de ferralla
Zona de vaciado
Laboratorio
6.2 ELABORACION ARMADURA PASIVA
El refuerzo pasivo requerido es suministrado por el cliente (CLU).
La armadurapasiva se elabora siguiendo los planos del proyecto, de acuerdo a las indicaciones del director de producción.
En operario asignado consigna la información de armado en el formato F 03 PC 12 (Anexo A).
El inspector de calidad controla que la armadura este conforme al plano.
6.3 FABRICACION DE MOLDES
El ajuste y/o fabricación de moldes se realiza conforme a las dimensiones que se indican enel plano. Esta fase se realiza simultáneamente con la elaboración de la ferralla. El laboratorio controla el estado final del molde y se registra en el formato F 03 PC 12 (Anexo A).
6.4 COLOCACION ARMADURA PASIVA Y ARMADURA ACTIVA EN EL MOLDE
Primeramente se introduce la armadura pasiva en el molde para enseguida introducir los cables de pre-tensión y ejecutar el cierre del banco, colocandosellos o tapes para evitar la fuga de finos a través del molde.
Después de introducidos los cables de pre-tensión (armadura activa), esta se tensa hasta alcanzar la elongación definida para el proyecto.
La información del acero pasivo y activo así como el tensionamiento debe quedar registrado en el formato F 03 PC 12 (Anexo A).
6.5 ELABORACION HORMIGON Y HORMIGONADO
En la central...
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