fabricacion del papel

Fabricación del papel
Refinado y aditivación
Antes de que la pasta de papel alimente la denominada "máquina de papel" se procede a
refinar la pasta de papel y a realizar la aditivación de la misma. A través del refinado se
modifican algunas de las propiedades físicas de las fibras de celulosa para darle las
características necesarias para la fabricación del papel, permitiendo que las fibrassean más
flexibles y aumentando su superficie. El tratamiento consiste en introducir la pasta de
papel, junto con agua, en un refinador donde se cortan las fibras de celulosa por acción de
diversas cuchillas que se mueven en círculo.
Por otra parte, la aditivación permite mejorar las características del papel elaborado
añadiendo una serie de sustancias tales como colas, caolín, talco, yeso,colorantes, etc.
Cada sustancia produce una serie de resultados específicos:
1. colas: permite aumentar el grosor del papel, disminuir la porosidad y mejorar la
blancura.
2. colorantes: se utilizan para conseguir determinados colores del papel.
3. almidón: da mayor rigidez y resistencia al papel.
4. caolín, talco, yeso: permiten mejorar las características de impresión, haciendo el
papel másbrillante, más opaco y más uniforme.
Alimentación de la máquina de papel
El procedimiento para producir papel reciclado o papel proveniente de pasta virgen es muy
similar por lo que sólo se presenta una síntesis del proceso común.
Tras superar los procedimientos descritos, la pasta de papel entra en la máquina de papel,
un mecanismo muy complejo que se puede dividir en dos seccionesprincipales:
1. Sección húmeda: la pasta de papel se dosifica sobre una malla metálica que se
mueve por unos rodillos. En este proceso la pasta va perdiendo el agua que contiene
por gravedad (en la mesa plana) y después por succión (producida por unos
cilindros aspiradores).
2. Sección seca: en esta sección se procede al secado del papel por medio de unos
cilindros giratorios calentados con vapor deagua a baja presión por los cuales
transita la hoja de papel. En este proceso, la hoja pierde hasta un 70% del agua que
contenía.
Antes de proceder al enrollado del papel en bobinas se pueden realizar diferentes
operaciones de mejora de las propiedades del papel:
1. Calandrado: este procedimiento permite mejorar el acabado del papel mejorando la
lisura de la superficie y haciendo el papelmás brillante. El tratamiento se efectúa en

la satinadora, máquina compuesta por cilindros de hierro colado con la superficie
dura y brillante y cilindros con fibra con la superficie elástica y comprensible.
2. Estucado: con esta operación se modifican las características del papel permitiendo
mejorar los resultados de la impresión y alcanzando un mayor grado de blancura. El
proceso consisteen aplicar sobre una de las caras del papel una capa de adhesivos y
pigmentos que forman una película de barniz (el estuco) que da al papel gran finura
y uniformidad.
3. Encolado en masa: permite aumentar la resistencia mecánica del papel al aplicar a la
hoja de papel una capa encolante formada principalmente por determinados tipos de
almidones.
Una vez listas las bobinas de papel, seenvían a las diferentas fábricas de productos de
papel, para su conversión en los distintos productos: cartón, papel de impresión, papel
sanitario, etc.

Tipos de papel
Uno de las razones de la importancia del papel en nuestra vida cotidiana es la enorme
cantidad de usos que se le pueden dar a este producto. De la misma manera, el papel puede
adaptarse a las diferentes utilidades que se vayan arealizar llegando a contabilizarse hasta
457 variedades diferentes de papel.
Las variedades dependen de una serie de características físicas que hacen que el papel se
pueda adaptar a los diferentes usos:

Gramaje: es la masa de la unidad de superficie del papel expresada en gramos por metro
cuadrado. Esta medida es importante ya que de la misma depende la regulación de la pasta
de papel...