Fabricación de paneles fotovoltaicos

Proceso de fabricaicón de placas fotovoltaicas
De forma muy resumida, el proceso de fabricación de una célula mono o policristalina
se puede dividir en las siguientes fases:
Primera fase:Obtención del silicio
A partir de las rocas ricas en cuarzo (formadas
principalmente por SiO2, muy abundantes en la
naturaleza) y mediante el proceso de reducción
con carbono, se obtiene Silicio con unapureza
aproximada del 99%, que no resulta suficiente
para usos electrónicos y que se suele
denominar Silicio de grado metalúrgico.
La industria de semiconductores purifica este Silicio porprocedimientos químicos,
normalmente destilaciones de compuestos colorados de Silicio, hasta que la
concentración de impurezas es inferior al 0.2 partes por millón. El material así obtenido
suele serllamado Silicio grado semiconductor y aunque tiene un grado de pureza
superior al requerido en muchos casos por las células solares, ha constituido la base del
abastecimiento de materia prima paraaplicaciones solares, representando en la
actualidad casi las tres cuartas partes del abastecimiento de las industrias de fabricación
de células.
Sin embargo, para usos específicamente solares, sonsuficientes (dependiendo del tipo
de impureza y de la técnica de cristalización), concentraciones de impurezas del orden
de una parte por millón. Al material de esta concentración se le suele denominarSilicio
grado solar.
Segunda fase: Cristalización
Una vez fundido el Silicio, se inicia la cristalización a partir de una semilla. Dicha
semilla es extraída del silicio fundido, este se vasolidificando de forma cristalina,
resultando, si el tiempo es suficiente, un monocristal. El procedimiento más utilizado en
la actualidad es el convencional método Czochralsky, pudiéndose emplear tambiéntécnicas de colado. El Silicio cristalino así obtenido tiene
forma de lingotes. También se plantean otros métodos
capaces de producir directamente el Silicio en láminas a
partir de técnicas...