Fabricación de pulpa de fruta

Pulpa de Frutas ¿Como Fabricar? ¿Como Montar Pequeña Fabrica?
Publicado el Septiembre 30, 2008 por salonemprendedor



FABRICACIÓN DE PULPAS DE FRUTAS NATURALES







INSTALACION Y EQUIPOS BÁSICOS P/ MICRO INDUSTRIA
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El flujograma de producción, es determinante para la instalación y disposición de los equipos para la funcionalidad de los procesos en las diferentes áreas delprocesamiento, dentro de la industria.
Describiremos las áreas más importantes que contienen el flujo grama de producción, para una micro pequeña fábrica, con sus equipos necesarios, sus accesorios y herramientas básicas para su operatividad productiva.
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SU CONSULTA PARA IMPLEMENTAR UNA PEQUEÑA FABRICA DE PULPAS: salonemprendedor@yahoo.com
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Flujograma Básico de Producción de Pulpas

.Cosecha- Pre-selección

Clasificación – Pre-lavado
Recepción – Pesaje
Lavado – Sanitación- Descartes
Enjuagues – Des clorado
Cortes – Descascados
Tratamientos – Escaldados
Despulpado-Refinado
Homogenización – Aireación
Embalado – Sellado-Etiquetado
Congelamiento – Almacenaje
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LOS EQUIPOS YMAQUINAS POR SECCIONES.
Compondremos aquí una pequeña unidad de producción para una capacidad de 100/150 Kg. por día de pulpa, a pesar de que el potencial puede ser ampliado, partiremos con estos indicadores, las instalaciones no incluyen área de oficinas. Iniciaremos por:
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01) La Recepción de los frutos, materia prima. Aquí es necesario contar con 1 balanza para pesaje de la fruta en cajas,recomendable una de 250 kg. una área de 02/03 metros2. Personal equipado y material de control, plaquetas, pizarras etc. 01 pequeño armario para archivos.
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Preparación de los Frutos: Lavado y Sanitación para el Proceso de Fabricación
02) Área de Pre-lavado y Lavado: Personal equipado con gorras, botas, guantes, delantal impermeable, escobas manuales, etc. Equipo 01 lavador con sistemapara inmersión y lavado de los frutos. El proyecto creo un lavador de 03 piletas con duchas individuales que permite estas tareas con óptimos resultados de higienización y sanitación. Es necesario 02 baldes de plásticos de 50 lts para inmersión y apoyo al lavador a fin de aumentar la producción, 01 mueble metálico para todo los utensilios. Un área de 4/4.5 metros2. para 02/03 operadores
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03)Área de Cortes y Descasques: Personal equipado completo, sin contacto directo con los frutos, sala con paredes lisas y azulejada, piso liso y lavable con desagües, aireada y ventilación protegida por telas anti mosquitos, las cuales deben ser ampliadas a toda la instalación de la unidad de producción.
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Los implementos: 01 bancada de acero inox. o de cemento con azulejos de 2.40 mts. 01Lavamanos, 03 tablas de corte de poliuretano duro, cuchillas 02 grandes y 02 pequeñas para cortes de limpieza, 02 descorazonadores, 02 descascadores de cabezal móvil y manual, bandejas de plástico blancas 03 de borda alta 01 borda baja, 01 recipiente esterilizado para cáscaras sanitadas y para almacenar, 01 para residuos, 01 molino común para molienda de frutos duros, zanahorias, remolachas, etc. Áreanecesaria 03/04 metros2.
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04) Área de Escaldado, 01 cocinilla semi industrial para calentar agua con olla esmaltada, o acero inoxidable de 15/20 lts, cesto en acero inox. o cromada, para inmersión de los frutos, ( menor que la olla), la opción por vapor en baño maría es mas aconsejable, 01 recipiente para agua fría con hielo para enfriar los frutos. No son todas las frutas que necesariamentese deben escaldar. En esta área son necesario 02 operadores y una área de 03/04 metros2, 01 bancada de trabajo en acero inox. o de cemento con azulejos de 1.20 mts.
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05) Área de Despulpado; Sector protegido y área de desagüe para el lavado de la maquina, antes y después de cada día de operaciones, 01 operador equipado y protegido del contacto con la pulpa, pisos y paredes lisas lavables y...