Fabricación De Un Aerogenerador

Proceso de fabricación de un aerogenerador
 
    El proceso se inicia con la preparación de la chapa magnética que formará el núcleo del alternador. Para ello se utiliza una prensa automática yuna matriz diseñada en nuestro departamento de I+D con la forma de diente idonea para esta aplicación. Se parte de chapa magnética al silicio para obtener más rendimiento. Una vez cortadas las chapasse agrupan en paquetes de espesor variable según la potencia del alternador. 
 
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 Preparación de los paquetes de chapa magnética para bobinar
 
    Posteriormente se crea elbobinado sobre los paquetes formando el inducido del alternador. Se hacen las pruebas de seguridad eléctrica y se barnizan, llevandolo despues al horno donde secará el barniz. 
 

Inducidos trassacarlos del horno
 
    En otra sección de la fábrica se preparan los platos de imanes. Se pintan y hornean, equilibrándose a continuación. El plato de imanes forma la otra mitad del alternador,permitiendo la producción de electricidad al desplazarse respecto a las bobinas del inducido. En nuestros aerogeneradores el inducido permanece quieto y es el plato con los imanes el que gira y sobreel que se montan las palas. 
 

Mecanización y tratamiento electroquímico de los platos
 

Fijación de los imanes y pintado en epoxy
 
    A continuación se introduce el inducido en el platode imanes, quedando terminado el alternador. En este momento se hace el ensayo de funcionamiento en carga, siendo arrastrada la máquina mediante un motovariador, obteniendose la gráfica de potenciapara cada máquina.
 

Alternadores terminados
    El alternador se monta en una estructura metálica sobre la que tambien se fija la cola y que permite, mediante unos colectores, la conexión delalternador a la bajante sin que impida el giro horizontal del aerogenerador. Una vez montada la estructura se colocan la carcasa protectora y el morro, realizadas ambas en fibra de vidrio y epoxy.
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