Fabricación De Un Molde

Proceso para la fabricación del molde de pinza de plástico.
Selección del diseño de la pinza.
Basándonos en el estudio del mercado, ergonomía, procesos de producción, ciencia de los materiales. Empezamos el diseño de la pieza utilizado un software de CAD el cual será Rhinoceros, teniendo un bosquejo de la pinza en papel determinamos las medidas de la pinza para hacerla cómoda al utilizar, perosin despreciar el peso, y buscar la forma correcta para que pueda inyectarse y desmoldar sin provocar, problemas de proceso.
Al dibujar utilizaremos herramientas como extrusiones, fileteos, cortes de figuras, que son a las que más recurriremos en el CAD.

Teniendo la pieza ya dibujada con dimensiones especificas, procederemos a al dibujo del molde.
Dibujo del molde
Al igual que el anterioreste es un proceso en el cual utilizaremos el software de diseño llamado rhinnoceros, primero veremos la capacidad de inyección que tiene nuestra maquina de inyección. Así podremos determinar la capacidad cavidades que podría tener nuestro molde, en el molde en particular de la pinza utilizaremos solo una cavidad.
Buscaremos un portamolde ya antes especificado. En el portamolde buscaremos hacercavidad a la pieza en sus platos de cavidad, siendo generosos al comprarlo debido a que tendremos que pasar refrigeración en las placas, realizando barrenos pasados horizontalmente, sin atravesar la cavidad de la pinza.
Los portamoldes ya se venden estandarizados seleccionaremos uno de un catalogo cuyas medidas sean (3035, 2, 08, 3, 1,6A) obtenidas del catalogo de portamoldes Polimold anexo.Teniendo en cuenta las dimensiones del portamolde seleccionamos un área de partición de la pieza para facilitar el desmoldeo, en el nuestro molde la línea de partición será por la mitad de la pieza, por lo tanto quedara la mitad de la pieza en cada placas porta cavidad. Se realiza el CAM de la pieza en el cual nos daremos cuenta que la cavidad es muy delgada como para introducir una herramienta decorte por lo tanto, tendremos que usar otro proceso llamado electroerosión por penetración que hemos especificado antes para tener un leve asomo al proceso.

Para usar el proceso de EDM by RAM necesitamos hacer la fabricación de un electrodo que remueva el material con la forma de la pinza para que nos quede la cavidad. Tenemos que tener en cuenta que el electrodo nos dejara una amplitudaproximada de 2 decimas mas de las medidas del mismo. Por ende tenemos que maquinar dos decimas más pequeño hacia cualquier eje del electrodo.

Buscamos una placa de cobre en la cual entre perfectamente el electrodo para poderlo maquinar sobre ella, y la escuadramos.
Se hace el CAM del electrodo se predestinan las herramientas a utilizar y se procede al montaje de la placa de cobre en el centro demaquinado, se alinea y se fija una referencia para iniciar el maquinado sobre la placa de cobre.
Se hace el cambio de herramienta para dar el acabo final del electrodo así eliminaremos el sobrante del material y quedara satisfactoriamente realizado el electrodo.
Una vez teniendo el electrodo pasaremos a la creación de las cavidades del molde por electroerosión por penetración, se montan lascavidades en una base imantada, con esto aseguraremos que las placas no se moverán mientras el proceso de erosión por penetración, se monta el electrodo en el cabezal de la maquina y se alinea con la placa para empezar la erosión, se establece z (altura) y se indican los parámetros a la máquina para que trabaje se suministra el dieléctrico y se empieza a erosionar.

Terminando la erosión de la primeraplaca se pasa a la erosión de la segunda con los mismos pasos antes mencionados.
Se pasan las placas al centro de maquinado para hacer los barrenos de los botadores, estos barrenos se hacen con una broca de 5.5mm para hacer un rimado que elimine 5 decimas de material sobrante para que quede un barreno con una tolerancia de 2 centésimas de milímetro Para evitar que el plástico entre por el...