facilidades separadores








2.14.1 Separadores bifásicos[12]
Son recipientes capaces de separar el gas y líquido inmiscible. Se emplean para dejar
lo mas libre posible el gas del petróleo y viceversa a presiones y temperaturas
definidas.
2.14.2 Separadores trifásicos[15]
Son recipientes capaces de separar el gas y las dos fases de líquidos inmiscibles. Por
lo general resultan muy grandes porque sediseñan para garantizar que ambas fases
(petróleo, aguas) salgan completamente libres una de la otra (agua sin petróleo y
petróleo sin agua). Estos separadores se emplean para separar el agua que pueda estar
presente en el crudo, con lo cual se reduce la carga en el equipo de tratamiento del Capítulo II Marco Referencial
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petróleo y se aumenta la capacidad de transporte en las tuberías.También ayuda a
mejorar la precisión de las mediciones de flujo.


FUNCIONAMIENTO DE UN SEPARADOR
En general un separador para realizar sus funciones de retirar todo el líquido del gas y todo el gas del líquido consta de las cuatro secciones de las que ya se ha hablado, pero además posee una serie de dispositivos en cada una de sus secciones que ayudan a un funcionamiento más efectivo delseparador.  Veamos ahora un poco en detalle cómo trabajan algunos de los diferentes tipos de separadores.

SEPARADOR VERTICAL BIFÁSICO
 En la figura 4(9) se muestra un separador vertical bifásico y en ella se identifican las cuatro secciones.  La mezcla de fluidos entra por un punto intermedio del separador (sección de separación primaria) y al hacerlo pasa por el elemento degasificador el cualse encarga de distribuir el chorro de fluido que está entrando y facilitar así la separación del gas y el líquido que vienen libres además de mejorar la posibilidad de escape del gas del líquido (gas que aún no se ha liberado).  Algunas veces al entrar el fluido al separador no pasa por elemento degasificador, especialmente cuando hay poco gas, sino que más bien el chorro de líquido al entrarchoca contra una placa deflectora o contra un elemento giratorio buscando con esto distribuir la dirección de flujo en el primer caso o generar fuerza centrifuga en el segundo caso; en ambos casos se mejora la oportunidad de separar el gas y el líquido; al chocar la corriente de fluido contra la placa deflectora ésta se distribuye a través de toda el área del separador y será mucho más fácil laseparación de gas y líquido; cuando la corriente choca contra un elemento giratorio éste al recibir el impacto empieza a rotar y al hacerlo impulsa el fluido que choca contra él hacia a las paredes del separador, pero como el líquido es más pesado que el gas adquiere mayor fuerza centrífuga y trata de escaparse más rápido hacia las paredes, de esta manera la fuerza centrífuga ayuda a separar gas ylíquido.  En consecuencia, en esta sección primaria las fuerzas de separación son gravedad y fuerza centrífuga. 


Figura 4.  Separador Bifásico Vertical con sus Componentes más Importantes (9).

Después de la sección de separación primaria, el gas sigue hacia arriba y pasa por la sección de separación secundaria donde algunas gotas de líquido que han sido arrastradas por el gas que se separó enla sección primaria, se caen por gravedad.  En esta sección generalmente no hay medios mecánicos que ayuden a la separación, esta es por gravedad.


Figura 5.  Sistemas para Extracción de Niebla en un Separador.  a, b) 
Canales de Flujo con Obstáculo.  c) Filtro Elaborado con Alambre Enrollado.
Luego de la sección secundaria, el gas pasa por la sección extractora de humedad en la cual todaslas gotas del líquido que no alcanzaron a separarse en la sección secundaria son extraídas mediante algún método mecánico; esta sección hace las veces de un filtro por el cual pasa el gas pero no alcanza a pasar el líquido.  En el extractor de humedad el gas va a encontrar una serie de obstáculos con los cuales choca y al hacerlo queda adherida parte del líquido en forma de pequeñas gotas las...