Factor De Riesgo

NORMA TECNICA COLOMBIANA 4114 Y 4116



Seguridad Industrial
Realización de Inspecciones Planeadas.

Dentro del programa de salud ocupacional se encuentra la realización de inspecciones planeadas, en las áreas de trabajo, con el objetivo principal de identificar los riesgos que puedan afectar la salud de los trabajadores.
La presente norma establece los pasos por seguir y losrequisitos de un programa de inspecciones de áreas, equipos e instalaciones.
Para efectos de la siguiente norma se considera que las inspecciones planeadas se pueden clasificar teniendo en cuenta el objetivo que se persiga en ella:
INSPECCIONES PLANEADAS GENERALES: Se realizan a través de un área completa de la empresa, con un enfoque amplio.
INSPECCIONES PLANEADAS DE ORDEN Y ASEO: Se pretende verificarque todas las cosas se encuentren en correcto estado de limpieza.
INPECCIONES DE AREAS Y PARTES CRÍTICAS: Se realizan en determinadas áreas o partes consideradas como criticas teniendo en cuenta su potencial e historial de perdidas.
REQUISITOS DE UN PROGRAMA DE INSPECCIONES PLANEADAS.
Un programa de inspecciones planeadas debe contener los siguientes puntos:
* Objetivos.
* Respaldogerencial
* Listado de áreas por inspeccionar
* Responsables de efectuar las inspecciones
* Sistemas de clasificación de las condiciones subestandar identificadas
* Frecuencia de realización
* Lista de verificación
* Guía para realizar la inspección
* Desarrollo de acciones correctivas
* Informes
* Seguimientos de las acciones correctivas
* Medición de laefectividad de las inspecciones planeadas
* Capacitación y entrenamiento

* Antes de iniciar el programa de inspecciones deben fijarse unos objetivos muy claros con respecto a su realización.
* El programa de inspecciones planeadas debe recibir el apoyo de la gerencia y mandos medios con el objetivo de cumplir las acciones que en ellas surjan.
* Todas las áreas de la empresadeben ser inspeccionadas periódicamente.
* El inventario de áreas debe ser respaldado por planos, mapas o diagramas de la planta y el listado de todos los equipos.
* Quien realice la inspección debe tener conocimientos básicos sobre salud ocupacional y debe enfocar la inspección hacia los objetivos previamente establecidos.
CONDICIONES SUBESTÁNDAR:
A cada condición subestandar se le asignauna letra (a, b, c) de acuerdo con el potencial de perdidas.
Clase | Potencial de pérdidas del acto subestandar identificado | Grado de acción |
A | Podría ocasionar la muerte, una incapacidad permanente o perdida de alguna parte del cuerpo, o daños de considerable valor. | Inmediata |
B | Podría ocasionar una enfermedad o lesión grave, con una capacidad temporal, o daño a la propiedadmenor al de la clase A. | Pronta |
C | Podría ocasionar lesiones menores incapacitantes, enfermedad leve o daños menores. | Posterior |

LISTAS DE VERIFICACION:
Las listas de verificación son formatos que contienen los aspectos que se deben inspeccionar en diferentes áreas para recopilar, codificar y analizar la información. Debe contener una información básica:
* Área
* Fecha derealización
* Responsables de efectuarlas
* Condiciones para inspeccionar el lugar teniendo en cuenta equipos utilizados, principales factores de riesgo, materias primas etc.
* Observaciones
GUIA PARA LA INSPECCION:
Cada empresa debe diseñar un manual de inspecciones, con el fin de estandarizar la metodología, la presentación de informes y el seguimiento. Debe contener los siguientesaspectos:
* Objetivos
* Respaldo Gerencial
* Personas Responsables
* Sistema de clasificación de las condiciones subestandar
* Frecuencia de realización
* Listas de verificación
* Informes
* Seguimientos
* Medición de la efectividad de las inspecciones planeadas
* Desarrollo de acciones correctivas (teniendo en cuenta el potencial de perdidas, grave,...