factores de produccion

LOS FACTORES DE PRODUCCIÓN
La función de producción de la empresa determina las cantidades de factores de producción, tanto los constantes como los variables, que son necesarios e indispensables para conseguir la cantidad deseada de producto o servicio final. Así pues, los factores de producción podrían definirse como los recursos necesarios para conseguir elaborar nuestro producto. La eficaciade los factores de producción que debemos detallar en nuestro plan de producción se traduce en lo que conocemos como productividad. Los factores de producción engloban tanto los terrenos necesarios (precio y localización del local, en el caso de que lo hubiera), como la maquinaria, los empleados, las materias primas, etcétera. Los factores de producción básicos se pueden dividir en tres tiposdentro del plan de producción o plan de operaciones.

CÁLCULO DEL TIEMPO ESTÁNDAR
La etapa del cálculo del tiempo estándar marca el inicio del trabajo de oficina en el estudio de tiempos, aunque es muy probable que el especialista en medio del análisis considere necesario apoyarse nuevamente en la observación de las operaciones. Esta fase no requiere un gran dominio aritmético, por lo que consisteen cálculos comunes y corrientes que puede efectuar el analista en muy poco tiempo, un ayudante o una hoja de cálculo. Requiere eso sí, de una gran capacidad de análisis de consistencia de los datos obtenidos en la fase de observación, y un evidente conocimiento de las medidas a tomar dependiendo de la situación que se presente.

APLICACIONES DE TIEMPO ESTÁNDAR
Entre las principalesaplicaciones de los tiempos estándar se puede mencionar:
· El uso de los tiempos estándares es sumamente útil en los casos en que se necesiten estándares de tiempo en procesos nuevos pero similares a aquellos de los que se tomaron los datos. Esto elimina la necesidad de hacer estudios de tiempo adicionales.
· Para determinar las necesidades y los costos de mano de obra directa en un producto, lo quepermite estimar el costo total de producción, ya sea para un lote requerido o para un proyecto por realizar.
· Para obtener información base en ¡a programación y control de la producción, lo que permite optimizar la utilización de los recursos y minimizar los tiempos de manufactura
· Para evaluar métodos de producción alternos como opción para elaborar otros artículos en la búsqueda de una mejoreficiencia.
· Para determinar un tiempo de trabajo aceptable y poder aplicar a los trabajadores un programa de incentivos por producción.
· Para estimar tiempos de producción cuando existe algún cambio en la materia prima.
· Para incluir mejoras en procesos de baja eficiencia, operación lenta y/o costos excesivos.
· Para determinar la capacidad de planta (distribución).
· En la evaluación decompra de equipo más productivo.
· En la estimación de tiempos confiables de entrega a los clientes.. Cálculo de los requerimientos de maquinaria agrícola por superficie de labor

La agricultura moderna no pude entenderse sin la presencia de una serie de maquinarias para ejecutar la mayoría de las actividades relacionadas con el cultivo, conocer el número exacto y su capacidad es de fundamentalimportancia y plantea una dificultad mayor de la que se imagina. Una premisa es poder realizar todas las labores dentro de los tiempos disponibles y de manera de que los costos sean los menores posibles.
 
Las dimensiones de los aperos de labranza deben estar homologados con la potencia de los tractores y con las condiciones del suelo (pendiente, profundidad, tipo de suelo). Una vez definido lascaracterísticas de los aperos, se deben determinar la potencia de los tractores.

En consideración a la superficie de cultivo, número y diversidad de la maquinaria necesaria para el manejo del cultivo y otras actividades de carácter general, desarrollé un programa con los lineamientos indicados, para definir el número de maquinarias que se necesitarán para realizar las diferentes labores....