Factores Que Influyen En Los Procesos De Manufactura

Ministerio para el Poder Popular y La Educación Superior
Universidad Gran Mariscal de Ayacucho
Núcleo El Tigre, Estado Anzoátegui
Facultad de Ingeniería





Procesos de manufactura
(no convencionales)


Profesora: Ing. Greizer Alcala
Ronald Carvajal CI: 12.437.620.
Eunice Balladares CI: 19.437.330.
Ramón Pérez CI: 14.132.649.

18, Enero 2012


INTRODUCCION

Eldesarrollo de la industria metalmecánica está en constante evolución debido a esto es necesario, conocer las nuevas técnicas y perfeccionar las técnicas tradicionales existentes y disponibles para la elaboración de productos terminados.

Considerando las ventajas y desventajas que puedan tener las diferentes tecinas para moldear, fundir, doblar, extruir y sinterizar algunos materiales, podemosanalizar con exactitud las más idóneas para nuestras necesidades.

Mas sin embargo los constantes estudios a los distintos materiales han aportado diferentes puntos de vistas, que sirven como referencia muy útil a la hora de escoger el material que queramos trabajar con una técnica especifica, de acuerdo a las necesidades del cliente y la naturaleza de las operaciones o línea deproducción de cada empresa.

Debido a esto Mostraremos lo importante de estos procesos, conocidos como ¨Procesos de Manufactura no Convencionales¨ en el desarrollo de la industria metalmecánica.
























Procesos de Manufactura

Podemos definir los procesos de manufactura o también conocidos como proceso tecnológicos, a aquellos que se emplean en unmaterial cualquiera para diseñar de él, piezas a utilizar posteriormente; sin dejar de lado un aspecto muy importante; en cual es las propiedades de los materiales con respecto a estos procesos.

Viruta

Se conoce como viruta a los fragmentos de material residual con forma de lámina curvada o espiral que han sido extraídos mediante el uso de herramientas tales como brocas, cepillos,fresadoras, desbastadoras entre otros.
Procesos sin arranque de viruta
Estos son procesos mediante los cuales la elaboración de productos nos implica redefinir la forma original de los materiales sin llegar a producir virutas, provocando una deformación plástica, creando un nuevo cuerpo con características propias nuevas, los procesos que normalmente usamos para la obtención de estos productos,son los siguientes:
1. La fundición: que nos entrega productos acabados por medio un tratado térmico
2. El laminado: que nos da materiales como su nombre lo indica, el trefilado que consiste en el estiramiento de alambres, el forjado que también es un trabajo térmico.
3. La extrusión y el doblado: son trabajos donde la presión es un factor importante en el acabado del material.
4. Elsintetizado: que es un trabajo realizado sobre polvos metálicos para dar forma al material requerido. Mostraremos lo importante de estos procesos, en el desarrollo de la industria metalmecánica.

Tipos de Procesos sin arranque de viruta

1. Fundición
Se denomina fundición y también esmelter al proceso de fabricación de piezas, comúnmente metálicas pero también de plástico, consistente en fundir unmaterial e introducirlo en una cavidad, llamada molde, donde se solidifica.
El proceso tradicional es la fundición en arena, por ser ésta un material refractario muy abundante en la naturaleza y que, mezclada con arcilla, adquiere cohesión y moldeabilidad sin perder la permeabilidad que posibilita evacuar los gases del molde al tiempo que se vierte el metal fundido.
La fundición en arenaconsiste en colar un metal fundido, típicamente aleaciones de hierro, acero, bronce, latón y otros, en un molde de arena, dejarlo solidificar y posteriormente romper el molde para extraer la pieza fundida.
2. Laminado
El laminado es un proceso en el cual se produce una reducción en el espesor del material por medio de rodillos que ejercen una fuerza de compresión sobre este....