facultad

Una vez montado el equipo de terminación, se procede en primer
lugar a la limpieza del pozo y al acondicionamiento del fluido de ter
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minación, para luego, mediante los llamados “perfiles a pozoentu
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bado”, generalmente radiactivos y acústicos, precisar respectivamen
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te la posición de los estratos productivos, previamente identificados
por los “perfiles a pozo abierto”, como asítambién la posición de las
cuplas de la cañería de entubación, y por otra parte la continuidad y
adherencia del cemento, tanto a la cañería como a la formación.
Habiéndose determinado los intervalosde interés, correlaciona
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do los perfiles a pozo abierto, y entubado y comprobado la calidad
de la cementación, es necesario poner en contacto con cada estrato
seleccionado con el interior delpozo mediante el “punzamiento”
o perforación del
casing
y del cemento para comunicar la capa con
el interior de la cañería entubada. Esto se realiza mediante cañones
con “cargas moldeadas” unidaspor un cordón detonante activado
desde la superficie mediante un cable especial.
Cada uno de los estratos punzados es ensayado para determinar
los volúmenes de fluido que aporta, así como lacomposición y
calidad de los mismos (petróleo, gas, porcentaje de agua). Esto se
realiza mediante “pistoneo” por el interior del
tubing
o “cañería de
producción”. Se determina así si la presión de lacapa o estrato es
suficiente para lograr el flujo hacia la superficie en forma natural
o si deben instalarse sistemas artificiales de extracción.
Puede suceder que durante los ensayos se verifique queexisten
capas sin suficiente aislación entre sí por fallas en la cementación
primaria. En estos casos se realizan cementaciones complementa
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rias, aislando mediante empaquetadores (
packers
)el tramo corres
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pondiente al pozo.
Cuando la diferencia de propiedades de las distintas capas así lo
justifica, se puede recurrir al tipo de terminación “múltiple”, que
cuenta con dos...