facusa
Páginas: 16 (3925 palabras)
Publicado: 9 de febrero de 2014
03-industrial 28-LOPEZ:REVISTA INGENIERIA
27/01/2011
10:16
PÆgina 41
Kaizen: Filosofía de mejora continua
El caso Facusa
Jorge López Saldarriaga
Facusa SAC
Ingeniería Industrial n.O 28, 2010, ISSN 1025-9929, pp 41-57
Recibido: 2 de junio del 2010 / Aprobado: 7 de julio del 2010
RESUMEN: El objetivo primordial de este artículo es motivar a todas
aquellas organizaciones quebuscan asumir los retos que les impone la
apertura de los mercados internacionales y los tratados de libre comercio,
y tratan incansablemente de exceder las expectativas de sus clientes,
tanto externos como internos, y finalmente de todos los grupos de interés.
Mediante la aplicación de las herramientas de gestión, como las implementadas en Facusa bajo el marco de un proceso de mejora continua,las
empresas pueden experimentar las infinitas posibilidades a las que
tienen acceso.
Palabras clave: mejora continua / innovación / eficiencia /
productividad
Kaizen: Philosophy of continuous improvement
Case Facusa
ABSTRACT: The primary objective of this article is to encourage all
organizations seeking to meet the challenges derived from the opening of
international markets and freetrade agreements, and trying tirelessly to
exceed the expectations of both external and internal customers and,
ultimately, of all interest groups. Through the application of management
tools, like the one implemented at Facusa under the framework of a
continuous improvement process, organizations can experience the
endless possibilities they can access.
Keywords: continuous improvement /innovation / efficiency /
productivity
[41]
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Jorge López Saldarriaga
1. INTRODUCCIÓN
Kaizen es una palabra japonesa que encierra la filosofía de la mejora
continua enfocada a todos los aspectos de nuestra vida; sin embargo, en
esta oportunidad trataremos sobre el impacto que este enfoque de mejoracontinua ha tenido en la empresa peruana de cubiertos Facusa.
Esta empresa peruana, que inició sus operaciones en la década de
1960, se vio enfrentada, a finales de la década de 1990, a los retos de
la globalización y la apertura del mercado peruano, y tuvo que competir con productos de precios muy atractivos procedentes de diversas
partes del mundo.
2. DIAGNÓSTICO DE L A EMPRESA
Antes deiniciar el proceso de cambio, Facusa se encontraba en una
situación de desventaja para competir en un mercado globalizado.
Entre los principales problemas que tenía la empresa estaban los
siguientes:
• Procesos de producción intensivos en mano de obra.
• Tiempos de entrega largos.
• Poca flexibilidad de sus procesos.
• Tiempos elevados de preparación de máquina.
• Poca variedad de productos.
•Elevados niveles de reproceso.
• Elevado nivel de producto no conforme.
• Elevados niveles de desperdicio (Muda).1
• Puestos de trabajo sucios y desordenados.
• Productos con poco y ningún margen de contribución.
• Ventas dirigidas únicamente al mercado local.
• Ausencia de definición de objetivos y metas.
• Procesos administrativos lentos.
• Poco acercamiento con los proveedores.
142
Término tradicional japonés que nombra cualquier actividad que significa desperdicio o
que no agrega valor.
Ingeniería Industrial n.O 28, 2010
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Kaizén: Filosofía de mejora continua. El caso Facusa
• Personal poco motivado y capacitado.
• Poco o nulo desarrollo tecnológico.
• Decisiones tardías, pocainformación.
• Bajo nivel de innovación.
• Bajo nivel de compromiso de los trabajadores.
• Reclamaciones de clientes.
• Constante rotura de stock de producto terminado.
Esta complicada situación tenía que cambiar lo antes posible si la
empresa deseaba permanecer en el mercado.
El cambio se inició en 1999, con el desarrollo de un planeamiento
estratégico que evidenció las fortalezas,...
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Kaizen: Filosofía de mejora continua
El caso Facusa
Jorge López Saldarriaga
Facusa SAC
Ingeniería Industrial n.O 28, 2010, ISSN 1025-9929, pp 41-57
Recibido: 2 de junio del 2010 / Aprobado: 7 de julio del 2010
RESUMEN: El objetivo primordial de este artículo es motivar a todas
aquellas organizaciones quebuscan asumir los retos que les impone la
apertura de los mercados internacionales y los tratados de libre comercio,
y tratan incansablemente de exceder las expectativas de sus clientes,
tanto externos como internos, y finalmente de todos los grupos de interés.
Mediante la aplicación de las herramientas de gestión, como las implementadas en Facusa bajo el marco de un proceso de mejora continua,las
empresas pueden experimentar las infinitas posibilidades a las que
tienen acceso.
Palabras clave: mejora continua / innovación / eficiencia /
productividad
Kaizen: Philosophy of continuous improvement
Case Facusa
ABSTRACT: The primary objective of this article is to encourage all
organizations seeking to meet the challenges derived from the opening of
international markets and freetrade agreements, and trying tirelessly to
exceed the expectations of both external and internal customers and,
ultimately, of all interest groups. Through the application of management
tools, like the one implemented at Facusa under the framework of a
continuous improvement process, organizations can experience the
endless possibilities they can access.
Keywords: continuous improvement /innovation / efficiency /
productivity
[41]
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Jorge López Saldarriaga
1. INTRODUCCIÓN
Kaizen es una palabra japonesa que encierra la filosofía de la mejora
continua enfocada a todos los aspectos de nuestra vida; sin embargo, en
esta oportunidad trataremos sobre el impacto que este enfoque de mejoracontinua ha tenido en la empresa peruana de cubiertos Facusa.
Esta empresa peruana, que inició sus operaciones en la década de
1960, se vio enfrentada, a finales de la década de 1990, a los retos de
la globalización y la apertura del mercado peruano, y tuvo que competir con productos de precios muy atractivos procedentes de diversas
partes del mundo.
2. DIAGNÓSTICO DE L A EMPRESA
Antes deiniciar el proceso de cambio, Facusa se encontraba en una
situación de desventaja para competir en un mercado globalizado.
Entre los principales problemas que tenía la empresa estaban los
siguientes:
• Procesos de producción intensivos en mano de obra.
• Tiempos de entrega largos.
• Poca flexibilidad de sus procesos.
• Tiempos elevados de preparación de máquina.
• Poca variedad de productos.
•Elevados niveles de reproceso.
• Elevado nivel de producto no conforme.
• Elevados niveles de desperdicio (Muda).1
• Puestos de trabajo sucios y desordenados.
• Productos con poco y ningún margen de contribución.
• Ventas dirigidas únicamente al mercado local.
• Ausencia de definición de objetivos y metas.
• Procesos administrativos lentos.
• Poco acercamiento con los proveedores.
142
Término tradicional japonés que nombra cualquier actividad que significa desperdicio o
que no agrega valor.
Ingeniería Industrial n.O 28, 2010
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27/01/2011
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Kaizén: Filosofía de mejora continua. El caso Facusa
• Personal poco motivado y capacitado.
• Poco o nulo desarrollo tecnológico.
• Decisiones tardías, pocainformación.
• Bajo nivel de innovación.
• Bajo nivel de compromiso de los trabajadores.
• Reclamaciones de clientes.
• Constante rotura de stock de producto terminado.
Esta complicada situación tenía que cambiar lo antes posible si la
empresa deseaba permanecer en el mercado.
El cambio se inició en 1999, con el desarrollo de un planeamiento
estratégico que evidenció las fortalezas,...
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