Fallas En Fechadoras

CODIFICADORES VIDEOJET

INTERPRETACION Y SOLUCION DE LAS FALLAS MAS COMUNES

*Las posibles causas de cada falla se dan en el orden más probable que ocurran

1. FALLAS REFERENTES A LOS SUMINISTROS DE LOS EQUIPOS

A. FALLA PRESION DE AIRE (AIR PRESSURE FAULT)
CAUSA:
- El suministro de aire no esta presente o ha descendido
- El presostato esta defectuoso SOLUCION:
- Corrobore elsuministro de aire o el nivel de presión
- Reemplace el presostato (se puede puentear temporalmente)

Interpretación: La presión de entrada es inferior a la requerida por el equipo

B. FALLA FLUIDOS BAJOS (INK OUT FAULT)
CAUSA:
- El nivel de fluidos puede estar bajo

- El interruptor de fluidos no esta ajustado

- Las mangueras de suministro de tinta o disolvente se han desconectado
- Elinterruptor de fluidos esta defectuoso
SOLUCION:
- Reemplace una o las dos botellas de insumos por nuevas
- Ajustar la válvula de aguja de fluidos hasta lograr 2 burbujas por segundo en la botella de solvente. Para visualizar las burbujas posicione el extremo del filtro de fluidos 25 mm mas abajo del nivel de fluidos en la botella de solvente.
- Compruebe la condición de las mangueras que van aambas botellas

- Reemplace el interruptor (este interruptor se puede puentear temporalmente).
Interpretación: No hay fluidos (tinta y/o solvente)

2. FALLAS REFERENTES AL CABEZAL DE IMPRESION

C. FALLA DE ALTO VOLTAJE (HIGH VOLTAGE FAULT)
CAUSA:
- Se ha producido un cortocircuito en el cabezal de impresión
- El cable de alto voltaje esta defectuoso
SOLUCION:
- Limpie el cabezal yséquelo minuciosamente
- Repare el cable
Interpretación: El sistema detecto un cortocircuito de HV en el cabezal

D. FALLA DE FASE (PHASING FAULT)
CAUSA:
- Se ha acumulado tinta en el bloque de retorno
- La tinta esta contaminada

- La impresora esta desajustada

- El cable del bloque de retorno esta
defectuoso
SOLUCION:
- Limpie el cabezal de impresión y séquelo minuciosamente
-Verifique la calibración de la boquilla y si es necesario ejecute el procedimiento de refrescamiento, seguido de una calibración completa (alinear chorro, calibrar boquilla, calibrar presión, ajuste fino boquilla). Refiérase al capitulo “mantenimiento”
- Ejecute el procedimiento de refrescamiento y calibración
- Asegúrese que los conectores están asegurados, compruebe la continuidad

Interpretación:El sistema no ha encontrado una carga aceptable para las gotas, con el fin de garantizar una buena impresión.

E. FALLA DE SEÑAL (NO SIGNAL FAULT)
CAUSA:
- No hay chorro de tinta

- No hay gotas de tinta

- No se esta aplicando señal al túnel
de carga (3.5 – 4.5 VDC). Por favor
medir dicho voltaje, utilizando un
voltímetro entre chasis y túnel
- Nohay señal de detección en el blo-
que de retorno SOLUCION:
- Compruebe la salida del regulador principal de tinta mediante el manómetro de presión de tinta, compruebe sí la boquilla esta obstruida
- Compruebe y ajuste el control de boquilla (verifique la existencia de voltaje y frecuencia de la señal de boquilla), Lave la boquilla, compruebe la continuidad de los cables de la boquilla
-Compruebe la resistencia de 10K ubicada entre el túnel de carga y el conector de la tarjeta

- Compruebe si el cable de retorno esta en corto o abierto

Interpretación: No hay gotas cargadas en el cabezal de impresión

3. FALLAS REFERENTES AL MOVIMIENTO DE FLUIDOS DESDE LAS BOTELLAS AL RESERVORIO (MODULO DE TINTA)

F. FALLA DE PEDIDO DE FLUIDOS MUY LARGO (INK REQUEST TOO LONG FAULT)
CAUSA:- El vacío del sistema esta bajo o no
hay
- Las mangueras de adición están res-
tringidas u obstruidas
- Los swiches del reservorio están
defectuosos
- El filtro de vacío esta obstruido
- Las válvulas de adición están defectuosas
- La válvula solenoide de adición de tinta o disolvente (IVAL o MVAL) está defectuosas SOLUCION:
- Verifique el sistema de vacío

- Inspeccione...