Fallas en soldadura




UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE PANAMA
SEDE CENTRAL

Trabajo Final
Diseño y Metalurgia de la soldadura

PROFESOR
Dr. Dimas Portillo

ESTUDIANTE
Nicanor Villarreal

1 de diciembre 2011








Desarrollar los siguientes conceptos, documentar con ilustraciones (en español):

1. Resquebrajamiento durante Solidificación (Solidification cracking) de la soldadura.
Formación degrietas de solidificación es un problema significativo durante la soldadura de aceros inoxidables, sobre todo en austenítica completa y composiciones estabilizadas. Fisuración en caliente en soldaduras de acero inoxidable se debe a bajo punto de fusión eutécticos contiene impurezas tales como S, P y elementos de aleación tales como Ti, Nb. La CMR- 92 diagrama se puede utilizar como una guíageneral para mantener una solidificación deseable modo durante la soldadura. El nitrógeno tiene efectos complejos sobre la microestructura de soldadura de metales
y el agrietamiento. En aceros inoxidables estabilizados, Ti y Nb reaccionar con S, N y C para formar bajo punto de fusión eutécticos. Nitrógeno recogido durante la soldadura de manera significativa mejora la formación de grietas, que sereduce, reduciendo al mínimo la proporción de Ti o Nb para la de C y N presente. La propensión a la solidificación grietas metalúrgica está determinada por la segregación elemental, que se manifiesta como una fragilidad Rango de temperatura o BTR, que puede ser determinado mediante la prueba de varestraint. Longitud de la grieta total (TCL), que se utiliza ampliamente en la evaluación de fisuración encaliente, exposiciones mayor variabilidad debida a factores externos, en comparación con BTR. en austenítico aceros inoxidables, la segregación juega un papel preponderante en la determinación de grietas susceptibilidad.


2. Segregación (Segregation).

Es la separación de una cosa de otra de la que forma parte, en las soldaduras y zonas afectadas por el calor pueden ocurrirvarios tipos de discontinuidades.

Figura-2 segregation

3. Esfuerzos residuales (Residual stresses) en soldadura.

Son aquellos que se generan de un proceso, en las soldaduras al haber calentamiento el material se expande, cuando se enfría se contrae pero las piezas unidas reciben ese esfuerzo que ya no se puede disipar.
Las investigaciones has demostrado que los esfuerzos residuales y sudistribución son factores muy importantes que afectan la resistencia de las columnas de acero cargados axialmente. Una causa muy importante de los esfuerzos residuales es el enfriamiento desigual que sufren los perfiles después de haber sido laminados en caliente. El resultado es que las áreas que se enfrían más rápidamente que dan con esfuerzos residuales de compresión, en tanto que las áreas deenfriamiento más lento quedan con esfuerzos residuales de tensión. Otra causa de esfuerzos residuales puede ser también la soldadura. En los cálculos los factores de seguridad utilizados son en parte para tomar en cuenta este aspecto.


Figura-3, Esfuerzos Residuales




4. Resquebrajamiento durante la licuefacción (Liquation cracking).

Es causado por el derretimiento de bajo punto defusión-componentes del límite de grano, que desembocan en pequeños micro-fisuras. Estas micro-grietas no puede llegar a ser un problema grave, siempre que no proporcionan sitios para obtener más grietas.

Figura-4 liquation Craking


5. Rasgamiento lamelar (Lamelar tearing).

Es un tipo de soldadura, grietas que se forma debajo de una soldadura. Se trata de una condición peligrosa queocurre cuando ciertos materiales placa de la presentación de ductilidad baja en el grosor (o por) la dirección se sueldan a un elemento perpendicular.
Desgarramiento laminar ocurre sólo en productos de acero laminado (principalmente platos) y su rasgo distintivo principal es que el agrietamiento tiene un aspecto terrazas.
Agrietamiento se produce en las articulaciones, donde:
- Una cepa de la...