fallas hidraulicas



Servicio Nacional de Aprendizaje (SENA), Centro Metalmecánico, Titulación: Tecnología en Diseño e Integración de Automatismos Mecatronicos, Bogotá, Colombia
No de ficha: 362733




1. OBJETIVO GENERAL
Entender el funcionamiento de una bomba en un sistema hidráulico, y el por qué presentan fallas

2.1Conocer los tipos de desgastes más comunes de una bomba hidráulica
2.2 Saber cómollevar a cabo el funcionamiento de una bomba hidráulica,
Para que tenga una larga vida de utilidad; desde la selección, instalación hasta su operación y mantenimiento
2.3 Comprender las razones por las cuales una bomba presenta fallas en su operación, y se acorta su vida útil
Los procesos de desgaste más comunes son: desgaste abrasivo, desgaste adhesivo, desgaste por erosión, desgaste porcavitación, desgaste corrosivo y desgaste por fatiga.
3.1.1. Desgaste abrasivo
Se refiere al corte del metal por partículas duras o una superficie áspera. Este tipo de desgaste puede disminuirse removiendo los restos de manufactura antes de iniciar el trabajo
3.1.2. Lubricación de bombas hidráulicas
Una fuente de fallas en las bombas hidráulicas es la mala lubricación. Muchos componentes en elpistón están en contacto deslizante. Este desgaste por deslizamiento afecta el rendimiento del plato y del eje del pistón. Desgaste en esta superficie puede facilitar las fugas, que aumentarán con fluidos menos viscosos. Este desgaste también impacta en gran medida el rendimiento de la bomba en general.
3.1.3. Oxidación del fluido
Los fluidos forman ácidos debido a la oxidación. Esto es aceleradopor la operación extendida a altas temperaturas.
3.1.4. Sobre-presurización
Una bomba hidráulica no debe ser sometida a presiones de operación más altas que esas para las que ha sido diseñada.
La sobre-presurización también se puede causar por fallas de componentes
3.1.5. Desgaste adhesivo
Ocurre cuando las asperezas de la superficie se someten a contacto deslizante bajo una carga. Sisuficiente calor es generado, se darán micro soldaduras en la superficie
3.1.6. Desgaste por erosión
Partículas de líquido o impregnación de gotas de líquido en la superficie causan el desgaste por erosión.
3.1.7. Desgaste por cavitación
La cavitación se da cuando hay un número excesivo de burbujas de gas. Luego de repetidas implosiones, el material se daña por fatiga, resultando en daños en formade agujeros.
3.1.8. Desgaste corrosivo
Este tipo de daño se relaciona con ataques electroquímicos al metal. Algunas causas comunes de corrosión son la condensación del agua en la humedad del ambiente, vapores corrosivos en la atmósfera, procesamiento de químicos corrosivos como lo son los refrigerantes y limpiadores, presencia de ácidos de descomposición o exposición a metales activos, etc.3.1.9. Desgaste por fatiga
La fatiga es favorecida por áreas de contacto pequeñas, cargas altas y flexión repetida bajo ciclos o deslizamientos recíprocos. Si el esfuerzo aplicado es mayor al esfuerzo de fluencia del material, el proceso es acompañado de calor por fricción y flujo plástico del material. Cambios estructurales también se observan en el material.
3.2 MANTENIMIENTO
Durante muchosaños en todas las ramas de la industria se le ha prestado una atención especial al mantenimiento preventivo de bombas de parte del personal de operaciones y mantenimiento. El hecho de que los repuestos y suministro de nuevas bombas, de aleaciones adecuadas y las limitaciones que se presentan con el almacenaje del equipo y sus partes, ha servido para que el mantenimiento preventivo sea más importanteque el correctivo, debido a que el cuidado evita el desgaste. La invención de nuevos materiales para hacer reparaciones y cambios, métodos de entrenamiento, programas educativos para empleados y comités de conservación de materiales; son factores que han servido para que los empleados que trabajan en la industria se den cuenta de la importancia de tener un gran cuidado con el equipo que está...