Fase Dos
Páginas: 8 (1918 palabras)
Publicado: 24 de mayo de 2015
Fase Dos (se entrega en la semana cinco):
• Analizar las decisiones encontradas con relación a las instalaciones, sugerir tres
estrategias nuevas y proponer métricas para cada una de ellas.
•Analizar las decisiones encontradas con relación a los inventarios, sugerir tres
estrategias nuevas y proponer métricas para cada una de ellas.
Fase Dos (se entrega en la semana siete):
•Investigar lasdecisiones encontradas con relación al transporte, sugerir tres estrategias nuevas y proponer métricas para cada una de ellas. Entregar el informe final.
Al finalizar la semana siete, cada equipo hará entrega del contenido del proyecto para su revisión.
Desarrollo:
Analizar las decisiones encontradas con relación a las instalaciones, sugerir tres Estrategias nuevas y proponer métricas para cada una deellas.
De alguna manera la globalización ha limitado la reacción y respuesta logísticas de las empresas, estas han mudado sus centros de fabricación a otros lugares en busca de costos más bajos de mano de obra o insumos, sin embargo, esto les genera mayores tiempos de respuesta y asi la necesidad de inventarios es mayor. Otras empresas han intentado traer sus plantas más cerca del mercado.Zara, Para ganar agilidad de las cadenas de suministro se ha sugerido adoptar los siguientes principios guía:
Dispersar las barreras organizacionales.
Tomando sus propias decisiones en abastecimiento, distribución, instalaciones e inventarios. También distorsionan las decisiones de los ejecutivos muy influyentes con una visión reducida del concepto de “optimización” de la cadena de suministro.
Deesta manera Inditex investigó la maleabilidad de un sistema de fabricación, que permite que la producción transportada y posicionada mientras las tasas de intercambio fluctúan. La decisión para mantener una instalación de producción con tipos de intercambio desfavorables y el traslado de producción a una instalación con más tasas favorables es complicada por los costos de cambio- costo de inicio ycierre.
El modelo asigna la producción para un producto único en una única locación de mercado para un set de locaciones de producción posible.
Analizar las decisiones encontradas con relación a los inventarios, sugerir tres Estrategias nuevas y proponer métricas para cada una de ellas.
Algunas empresas con locativas internacionales les es más cómodo tomar decisiones a nivel local, sinembargo, así no se puede optimizar el servicio y minimizar el costo general. Otras organizaciones ubican su producción en centros estratégicos de mano de obra y materias primas sin que esto sea lo más indicado cuando los mercados no son estables.
Para que Zara Inditex sea una compañía exitosa tienen en cuenta en su operación lo siguiente.
Calculo de la demanda.
Como lo estudiamos anteriormente Zaragenera información y ésta se transmite a unos servidores. A diario sabemos cómo se está vendiendo la colección, gracias a los informes que pasan las cajas de venta, e informamos a los diseñadores y a todo el entramado del sistema de producción.
Se creó una extranet privada con un código de acceso para los proveedores, entre otros servicios, estos incluye todo el reglamento Zara.
Logística.Semanalmente se renueva más del cuarenta por ciento de los productos de cada tienda. Una flota de unos cuarenta camiones distribuye dos veces por semana, y en ocasiones hasta tres veces, cantidades de ropa desde el centro industrial de La Coruña hasta los puntos de venta.
Los plazos de entrega. La compañía tiene los más cortos del mercado, lo que responde a la necesidad de renovar sus colecciones cada 20días. Dos veces por semana se suministran nuevas prendas; lo que no se vende en unas se lleva a otras donde se cree que pueden tener mejor salida.
Una buena cadena de abastecimiento debe llevar a cabo lo siguiente.
- Mejor servicio al mercado (tanto clientes directos como ultimo consumidor).
- Minimizar el stock en toda la cadena, no se consigue mejoras si para disminuir nuestro inventario...
• Analizar las decisiones encontradas con relación a las instalaciones, sugerir tres
estrategias nuevas y proponer métricas para cada una de ellas.
•Analizar las decisiones encontradas con relación a los inventarios, sugerir tres
estrategias nuevas y proponer métricas para cada una de ellas.
Fase Dos (se entrega en la semana siete):
•Investigar lasdecisiones encontradas con relación al transporte, sugerir tres estrategias nuevas y proponer métricas para cada una de ellas. Entregar el informe final.
Al finalizar la semana siete, cada equipo hará entrega del contenido del proyecto para su revisión.
Desarrollo:
Analizar las decisiones encontradas con relación a las instalaciones, sugerir tres Estrategias nuevas y proponer métricas para cada una deellas.
De alguna manera la globalización ha limitado la reacción y respuesta logísticas de las empresas, estas han mudado sus centros de fabricación a otros lugares en busca de costos más bajos de mano de obra o insumos, sin embargo, esto les genera mayores tiempos de respuesta y asi la necesidad de inventarios es mayor. Otras empresas han intentado traer sus plantas más cerca del mercado.Zara, Para ganar agilidad de las cadenas de suministro se ha sugerido adoptar los siguientes principios guía:
Dispersar las barreras organizacionales.
Tomando sus propias decisiones en abastecimiento, distribución, instalaciones e inventarios. También distorsionan las decisiones de los ejecutivos muy influyentes con una visión reducida del concepto de “optimización” de la cadena de suministro.
Deesta manera Inditex investigó la maleabilidad de un sistema de fabricación, que permite que la producción transportada y posicionada mientras las tasas de intercambio fluctúan. La decisión para mantener una instalación de producción con tipos de intercambio desfavorables y el traslado de producción a una instalación con más tasas favorables es complicada por los costos de cambio- costo de inicio ycierre.
El modelo asigna la producción para un producto único en una única locación de mercado para un set de locaciones de producción posible.
Analizar las decisiones encontradas con relación a los inventarios, sugerir tres Estrategias nuevas y proponer métricas para cada una de ellas.
Algunas empresas con locativas internacionales les es más cómodo tomar decisiones a nivel local, sinembargo, así no se puede optimizar el servicio y minimizar el costo general. Otras organizaciones ubican su producción en centros estratégicos de mano de obra y materias primas sin que esto sea lo más indicado cuando los mercados no son estables.
Para que Zara Inditex sea una compañía exitosa tienen en cuenta en su operación lo siguiente.
Calculo de la demanda.
Como lo estudiamos anteriormente Zaragenera información y ésta se transmite a unos servidores. A diario sabemos cómo se está vendiendo la colección, gracias a los informes que pasan las cajas de venta, e informamos a los diseñadores y a todo el entramado del sistema de producción.
Se creó una extranet privada con un código de acceso para los proveedores, entre otros servicios, estos incluye todo el reglamento Zara.
Logística.Semanalmente se renueva más del cuarenta por ciento de los productos de cada tienda. Una flota de unos cuarenta camiones distribuye dos veces por semana, y en ocasiones hasta tres veces, cantidades de ropa desde el centro industrial de La Coruña hasta los puntos de venta.
Los plazos de entrega. La compañía tiene los más cortos del mercado, lo que responde a la necesidad de renovar sus colecciones cada 20días. Dos veces por semana se suministran nuevas prendas; lo que no se vende en unas se lleva a otras donde se cree que pueden tener mejor salida.
Una buena cadena de abastecimiento debe llevar a cabo lo siguiente.
- Mejor servicio al mercado (tanto clientes directos como ultimo consumidor).
- Minimizar el stock en toda la cadena, no se consigue mejoras si para disminuir nuestro inventario...
Leer documento completo
Regístrate para leer el documento completo.