FASES DEL PROCESO DE SIDER RGICA INTEGRADA

FASES DEL PROCESO DE SIDERÚRGICA INTEGRADA

PRESENTADO POR:
JORGE LEONARDO HURTADO – COD. 1899
JAIRO ROMERO PINEDA – COD. 5463
PRESENTADO A:
EDWIN LOMBANA RIAÑO

UNIVERSIDAD ESCUELA COLOMBIANA DE CARRERAS
INDUSTRIALES (UECCI)
PROCESOS DE MANUFACTURA
BOGOTÁ D.C
MARZO 4 DE 2015

SIDERÚRGICA INTEGRADA

Se denomina siderurgia a la técnica del tratamiento del mineral de hierro para
obtener diferentestipos de éste o de sus aleaciones. El proceso de transformación
del mineral de hierro comienza desde su extracción en las minas. El hierro se
encuentra presente en la naturaleza en forma de óxidos, hidróxidos, carbonatos,
silicatos y sulfuros. Los más utilizados por la siderurgia son los óxidos, hidróxidos y
carbonatos. Los procesos básicos de transformación son los siguientes:
Óxidos -> hematita(Fe2O3) y la magnetita (Fe3O4)
Hidróxidos -> Limonita
Carbonatos -> Siderita o carbonato de hierro (FeCO3)
Estos minerales se encuentran combinados en rocas, las cuales contienen
elementos indeseados denominados gangas. Parte de la ganga puede ser separada
del mineral de hierro antes de su envío a la siderurgia, existiendo principalmente
dos métodos de separación:


Imantación: consiste en hacerpasar las rocas por un cilindro imantado de
modo que aquellas que contengan mineral de hierro se adhieran al cilindro y
caigan separadas de las otras rocas, que precipitan en un sector aparte. El
inconveniente de este proceso reside en que la mayoría de las reservas de
minerales de hierro se encuentra en forma de hematita, la cual no es
magnética.



Separación por densidad: se sumergen todaslas rocas en agua, la cual tiene
una densidad intermedia entre la ganga y el mineral de hierro. El
inconveniente de este método es que el mineral se humedece siendo esto
perjudicial en el proceso siderúrgico.

Una vez realizada la separación, el mineral de hierro es llevado a la planta
siderúrgica donde será procesado para convertirlo primeramente en arrabio y
posteriormente en acero.

SIDERURGIASINTEGRALES Y ACERÍAS
Se denomina siderurgia o siderurgia integral a una planta industrial dedicada al
proceso completo de producir acero a partir del mineral de hierro, mientras que se
denomina acería a una planta industrial dedicada exclusivamente a la producción y
elaboración de acero partiendo de otro acero o de hierro.

PROCESO DE PRODUCCIÓN
El acero es una aleación de hierro y carbono. Seproduce en un proceso de dos
fases. Primero el mineral de hierro es reducido o fundido con coque y piedra pómez,
produciendo hierro fundido que es moldeado como arrabio o conducido a la
siguiente fase como hierro fundido. La segunda fase, la de aceración, tiene por
objetivo reducir el alto contenido de carbono introducido al fundir el mineral y
eliminar las impurezas tales como azufre y fósforo, almismo tiempo que algunos
elementos como manganeso, níquel, hierro o vanadio son añadidos en forma de
ferro-aleaciones para producir el tipo de acero demandado.
En las instalaciones de colada y laminación se convierte el acero bruto fundido en
lingotes o en desbastes cuadrados (slabs) o planos (flog) y posteriormente en
perfiles o chapas, laminadas en caliente.

EXTRACCIÓN DEL MINERAL DE HIERRO
Elmineral extraído de una mina de fierro puede ser de carga directa a los altos
hornos o puede requerir de un proceso de peletización para ser utilizado en la
producción del acero, esto según sea su calidad.
Es importante destacar que si el mineral posee bajo contenido de impurezas
(principalmente fósforo y azufre), puede ser utilizado para carga directa, requiriendo
sólo tratamientos de molienda yconcentración. Este es el caso de Minas el Romeral.
Si, por el contrario, el contenido de impurezas es relativamente alto, se realiza
también la molienda y concentración, pero requiere además de un proceso químico
de peletización, donde se reducen significativamente dichas impurezas.
Este es el caso de las minas Los Colorados y Algarrobo.

PRODUCCIÓN DE ACERO
El arrabio fundido se vierte en un...