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Mediciones para seis sigma

ESTE CAPITULO PROPORCIONA UN PANORAMA GENERAL DE LAS MÉTRICAS UTILIZADAS EN SEIS SIGMA, EL OBJETIVO ES TENER LAS MEJORES TÉCNICAS DE CÁLCULO APROPIADAS PARA UNA SITUACIÓN DETERMINADA.


La mejora de las métricas pueden tener un impacto muy significante en los resultados del negocio, al reducir la oportunidad de tener defectos.


Es de sumaimportancia medir la capacidad del proceso en términos cuantificables y monitorear las mejoras a través del tiempo.


Sigma [pic] es una letra del alfabeto griego usada para representar la distribución o dispersión alrededor de la media de cualquier proceso.





Seis Sigma es una filosofía de administración enfocada a la mejora de los procesos, manteniéndolos en el valor objetivo yreduciendo la variación.



Definiciones básicas[1]:


• Unidad (U): Es un artículo producido o procesado.
• Defecto (D): Cualquier evento que no cumpla la especificación de un CTQ.
• Defectuoso: Una unidad que tiene uno o más defectos.
• Defectos por unidad (DPU): Es la cantidad de defectos en un producto
[pic]
• Oportunidad de defectos (O): Cualquier acontecimiento quepueda medirse y de una oportunidad de no satisfacer un requisito del cliente.
• Defectos por oportunidad (DPO):
[pic]
• Defectos por millón de oportunidades (DPMO): Es el número de defectos encontrados en cada millón de unidades.
• Capacidad del proceso:
• Rendimiento estándar o de primera pasada YFT: Es el porcentaje de producto sin defectos antes de realizar una revisión deltrabajo efectuado.
• Rendimiento al final o de última pasada: YLT: Es el porcentaje de producto sin defectos después de realizar la revisión del trabajo.


Cálculo de Sigma de un proceso.


Ejemplo 1


Un proceso de manufactura de mesas para teléfono tiene cuatro subprocesos: fabricación de patas, bastidor, cubierta y pintura. Se toman los datos de 1510 mesas fabricadas y seobserva la siguiente información. Calcule el Sigma del proceso.


|Subproceso |Defectos |Oportunidades/ Unidad |
|Patas |212 |17 |
|Bastidor |545 |5|
|Cubierta |71 |9 |
|Pintura |54 |1 |
|Totales: |882 |32|


Número de unidades procesadas = 1510
Número total de defectos = 882
Defectos por oportunidad (DPO) = [pic]


DPMO = .0182 X 1,000,000=18,253


De la tabla de conversión de sigma determinamos el valor que más se acerca a 18,253 siendo este: sigma = 3.6


Rendimiento de primera pasada (YFT) y última pasada (YLP)


Los resultados y elnúmero de defectos pueden medirse antes o después de que se detecten, corrijan o revisen los defectos. Los resultados se miden en % y el número de efectos en defectos por oportunidad (DPO) o defectos por millón de oportunidades (DPMO).


Observemos la siguiente figura:
































En este subproceso podemos observar la entrada de Nartículos con cero defectos, se realiza un trabajo en el cual hay D1 defectos, resultando el rendimiento de primera pasada (YFP), después se revisa el trabajo y al final subsisten D2 defectos, siendo este el rendimiento de la última pasada (YLP).



Ejemplo 2



Una planta de productos alimenticios empaca cierto tipo de quesos en una de sus líneas. La producción en un turno es de 5,000...