feria

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Campo Pozo Profundidad (m) Profundidad (pies)
San Alberto SAL-X9 Pones los valores Pones los valores
SAL -X10 Pones los valores Pones los valores
SAL-X11 Pones los valores Pones los valores
SAL-X12 Pones los valores Pones los valores
SAL-13 Pones los valores Pones los valores
SAL-14 Pones los valores Pones los valores
Sábalo SBL-X1 Pones los valores Pones los valoresSBL-X2 Pones los valores Pones los valores
SBL-X3 Pones los valores Pones los valores
SBL-X4 Pones los valores Pones los valores
SBL-5 Pones los valores Pones los valores
Tabla 1- Pozos por campo
Operaciones de Perforacion y Terminacion para estos pozos de alto rango, que producen de 80 a 120 MMPCD (Millones de pies cubicos pordía), tienen retos significativos como condiciones difíciles deperforación, largos periodos de perforación que van desde los 10 a 14 meses, costos muy altos de terminación y perforación, alto rango de riesgos en la corrida de sondeos P/T que son necesarios para un mejor monitoreo y manejo de reservorio. Observando a estos retos desde el principio, se decidió terminar estos pozos con el uso permanente de calibradores al interior del pozo para el monitoreo delreservorio. Hasta el momento, la tecnología procedente de la fibra óptica no fue considerada y los calibradores electrónicos fueron instalados en cuatro pozos.
En 2006, el pozo SBL-X1 estaba produciendo menos de 80MMPCD con flujo restringido debido a la máxima velocidad erosional en el tubo de perforación de 4 ½ “. Una operación de workover se planeo entonces, y el principal objetivo era dereemplazar la tubería de producción y perforar otros estratos para incrementar la producción de gas a 120 MMPDC.
Figura 1.- SBL-X1 después del trabajo de workover con una tubería de 7” y el sensor de fibra óptica – punto simple.
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La tubería de 4 ½” fue reemplazada con una tubería de 7”con un packer de 9-5/8“, y el estrato de Huamampampa fue totalmente perforado. El resultado obtenido de esteworkover fue la producción de un total de gas de 125 MMPCD. Durante esta operación de workover, la decisión también fue de instalar sensores de fibra óptica para el monitoreo del reservorio en vez de reemplazar los sensores electrónicos de permanente malfuncionamiento. El mismo procedimiento fue repetido en 3 pozos más: SAL X-12 y SAL-X10 del campo San Alberto y el SBL-5 del campo San Antonio.
Ladecisión de instalar sensores de fibra óptica en reemplazo de los sensores electrónicos principalmente se debe a los pobres resultados obtenidos con los sensores electrónicos previamente instalados. La falla en los análisis por el pobre desempeño de los sensores electrónicos reveló esa alta vibración, HPHT, y la inestabilidad en la presión y la temperatura debido a los problemas con los sensores.La tabla 2 compila la comparación de la fibra óptica y el sistema de sensores electrónicos.
Parámetro Sensores de Fibra Óptica Sensores electrónicos
Rango de temperatura Poner valores Poner valores
Rango de vibración Poner valores Poner valores
Típico tiempo de vida a 150ºC Poner valores Poner valores
Longitud máxima del cable Poner valores Poner valores
Capacidad de actualización insitudel sensor Poner valores Poner valores
Inmunidad a ruidos electromagnéticos Poner valores Poner valores
P/T sensor Componente de conteo Poner valores Poner valores
P/T sensor precisión Poner valores Poner valores
P/T sensor resolución Poner valores Poner valores
P/T sensor estabilidad Poner valores Poner valores
Tabla 2.- Comparacion de los sensores de fibra óptica y los sensores depresión electrónica
DESCRIPCIÓN Y APLICACIÓN DE LOS EQUIPOS Y PROCESOS
La tecnología del sistema de percepción óptica (OSS) toma la ventaja de avances en fotonica de las industrias de telecomunicaciones, medicina y defensa. El sensor discreto emplea Rejas de Fibra (FBG) para apreciar parámetros en un mayor rango, incluyendo la presión, temperatura, fase de fracción y rango del flujo. Los proyectos...