Fibra De Carbono

Curso:
Cátedra:
•Ing.

Cesar Eduardo Cachay Lazo

Alumnos :
1.
2.

Tecnología del Concreto

Flores Malca Juan Manuel
Gallardo Salcedo Jhoocimar



Se denomina “fibra de carbono” a un compuesto no
metálico de tipo polimérico, integrado por una fase que
da forma a la pieza que se quiere fabricar
(normalmente alguna resina - y una fase dispersa - un
refuerzo hecho de fibras),en este caso, de carbono y
cuya materia prima es el poliacrilonitrilo.

La fibra de carbono se incluye en el grupo de los
materiales que están compuestos por un conjunto
de elementos, es decir, aquellos que están
fabricados por la unión de dos o más
componentes, que en su conjunto dan lugar a uno
nuevo con propiedades y cualidades superiores

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Su elevadaresistencia mecánica
Su baja densidad.
No presenta plasticidad.
Su elevado precio de producción.
Resistencia a agentes externos.
Su gran capacidad de aislamiento térmico.
Resistencia a las variaciones de temperatura.
Baja resistencia al impacto de baja energía.
Buena resistencia a la Fatiga.

La estructura atómica de la fibra de carbono
es similar a la del grafito, consistente en
láminasde átomos de carbono arreglados en
un patrón regular hexagonal. La diferencia
recae en la manera en que esas hojas se inter
cruzan

Tejido de carbono
Como ya mencionamos anteriormente los tejidos
de fibras de carbono proceden de una mezcla de
varios elementos principalmente polímeros, el más
utilizado es el PAN (poliacrilonitrilo) .
Para la fabricación del PAN se sigue un proceso:1.
Estabilización
2.
Carbonización
3.
Grafitización
4.
Tratamiento de superficie
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Resina Epoxi.

Esta resina es considerada la matriz de la fibra
de carbono, es el segundo componente básico
de este producto. Esta resina es una clase de
polímero termoestable



1.
2.

Se necesitan ser combinados con la resina y el
catalizador para formar el material compuesto yresistente. Es así que, una vez que se tienen los
rovings, estos son entretejidos para conformar
una malla o tela de carbono, la cual finalmente, se
usa para la obtención de las láminas de fibra de
carbono, al ubicarla perfectamente en un molde e
impregnarla con la resina y el catalizador. Hay
diferentes procesos para la impregnación, que
industrialmente se suelen utilizar el proceso detransferencia, inyección e infusión:
Método de transferencia de Resina (RTM)
Por otro lado el método de Infusión (RTI)

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Según el estudio “Materiales Compuestos
Estimaciones Nodal Consultants año 2000”, del
Ministerio de Economía, Finanzas e Industria de
Francia, la producción de fibra de carbono se
desarrolla rápidamente, con un crecimiento
aproximado de 7 por ciento anual,especialmente
en los países pertenecientes a la Unión Europea,
los cuales superan el 90 por ciento de la
producción mundial de materiales compuestos



El precio de este material es elevado, como ya se menciono
anteriormente esto se debe a su largo proceso de fabricación
y también por la necesidad de instrumentos no
convencionales, a continuación se presentaran algunos
precios de los materialescompuestos con fibra de carbono
más usados en la actualidad mundial.
CÓDIGO

ELEMENTOS DE LA FAMILIA

PRESIO

B45RU001

Precio de hoja de fibra de carbono unidireccional, con un modulo elástico de 230 GPa y
59,48 €/m2
resistencia a la tracción de 4900 MPa, de 300 mm de anchura y 200 g/m2 de peso

B45RU002

Precio de hoja de fibra de carbono unidireccional, con un modulo elástico de230 GPa y
65,29 €/m2
resistencia a la tracción de 4900 MPa, de 300 mm de anchura y 300 g/m2 de peso

B45RU003

Precio de hoja de fibra de carbono unidireccional, con un modulo elástico de 230 GPa y
79,67 €/m2
resistencia a la tracción de 4900 MPa, de 300 mm de anchura y 400 g/m2 de peso

B45RU020

Precios de imprimaciones epoxi especial para laminado de fibra de carbono

24,87 €/m2...