FICHA DE MANTENIMIENTO RUTINARIO

Conferencia No. 3

Tema I: Sistemas de Mantenimiento

Sumario: 1.4 Comparación de los diferentes sistemas de mantenimiento

Objetivo:
-Enumerar los elementos básicos del mantenimiento preventivo planificado y correctivo de los diferentes equipos.
-Identificar los medios y medidas de protección e higiene del trabajo vinculados con el mantenimiento de los diferentes equipos einstalaciones.
-Valorar los diferentes tipos de mantenimiento y reparación de equipos industriales.

Bibliografía:
-Rosaler P.E Robert C Manual de Mantenimiento Industrial .Varios Tomos. McGranw-Hill. México 1990.
-Marrow L.C. Manual de Mantenimiento Industrial. Compañía Editorial Continental, S.A México 1981.
-Hoffman G.Edward. Instrumentos Básicos de Medición. Editorial Limusa. México 1991.-Nervasor C y Zilberman G Proceso de elaboración de los metales por corte. Editorial Amistad. Moscú 1977.
-Doyle Lawrence E. Materiales y Procesos de Manufactura para Ingenieros. Prentice Hall. México 1988.

Pregunta a los estudiantes:

-¿Cuáles son los tipos de mantenimiento que usted conoce?

Desarrollo
LOS SISTEMAS DE MANTENIMIENTO
PRESENTACIÓN
Debido a la globalización y a los ambientesaltamente competitivos con los cuales las empresas deben enfrentarse en la actualidad los sistemas de mantenimiento juegan un papel muy importante en la producción y las operaciones de las empresas. Un buen sistema de mantenimiento, garantiza la continuidad en los procesos productivos y asimismo asegura una calidad de salida satisfactoria.
El siguiente artículo presenta, como primer punto, unadescripción detallada de los diferentes sistemas de mantenimiento, haciendo especial énfasis en el mantenimiento productivo total (TPM). Esta es una filosofía y modo de trabajo en el cual se involucra a todo el recurso humano en la implementación de los sistemas de mantenimiento. Se presentan las características más significativas de este sistema de trabajo y se muestran los pilares principales bajolos cuales debe implementarse. También se incluye una descripción de la estrategia de las 5s, la cual debe estar ligada al TPM para asegurar su éxito. Para finalizar, se presenta una descripción sobre las razones por las cuales se deben desarrollar operarios competentes y comprometidos hacia las actividades de mantenimiento.
LOS SISTEMAS DE MANTENIMIENTO
Los sistemas de mantenimiento han idoevolucionando con el tiempo y hoy no pueden dejarse de tomar en cuenta, en ninguna de sus variadas formas y versiones, si se pretende una manufactura de clase mundial.
Probablemente, en los primeros años del desarrollo de las industrias, las tareas de mantenimiento se hayan limitado a efectuar reparaciones o cambios de piezas luego de que éstas fallaran o, en algunos casos, a realizarlas poco antesde que las mismas se presenten.
Actualmente existen variados sistemas para encarar el servicio de mantenimiento de las instalaciones en operación, algunos de ellos no solamente centran su atención en la tarea de corregir las fallas, sino que también tratan de actuar antes de la aparición de las mismas haciéndolo tanto sobre los bienes, como sobre los que se encuentran en etapa de diseño,introduciendo en estos últimos, las modalidades correspondientes.
Los tipos de mantenimiento que se analizarán son los siguientes:
1 – Mantenimiento correctivo
a- de emergencia
b- programado
2 - Mantenimiento preventivo
3 - Mantenimiento predictivo
4 - Mantenimiento productivo total (TPM).
Normalmente coexisten varios de ellos en una misma empresa, pues se trata de elegir el sistema que másconvenga según el tipo de bien a mantener, la política empresarial en ésta materia, la organización del mantenimiento y la capacidad del personal y de los talleres, la intensidad de empleo de los bienes, el costo del servicio o las posibilidades de aplicación.
No todos los bienes a mantener son del mismo tipo. Así se puede diferenciar entre:
Críticos: son los que forman parte de producción, cómo la...