Filosofia de calidad

INGENIERIA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS

FILOSOFIA Y ESTANDARES DE CALIDAD

REFLEXIONES SOBRE LA CALIDAD
El control de calidad sin acciones es pura palabrería. El control de calidad ideal es cuando los trabajadores ya no necesitan supervisión para realizar su trabajo. El control de calidad es responsabilidad de todos los empleados, exige trabajo en equipo.

El control de la calidad que nomuestra buenos resultados no es control de calidad. Para realizar el control de calidad se tiene que educar a todo el personal. El control de calidad aprovecha lo mejor de cada persona (habilidades, conocimiento, experiencia).

FILOSOFIA DE LA CALIDAD KAORU ISHIKAWA

(1915-1989)

Doctor en Ingeniería por la Universidad de Tokio (1960). Figura más importante en Japón por sus trabajos encontrol de calidad. Primero en utilizar el Concepto del Control de la Calidad.

EL CONTROL DE LA CALIDAD ES UNA REVOLUCION DEL PENSAMIENTO DE LOS GERENTES

FILOSOFIA DE LA CALIDAD KAORU ISHIKAWA

Ishikawa siempre estuvo interesado en cambiar la manera de pensar de la gente respecto a su trabajo. Para Ishikawa, la calidad era un constante proceso que siempre podía ser llevado un paso más.FILOSOFIA DE LA CALIDAD KAORU ISHIKAWA

Ishikawa desarrolló las “siete herramientas” que consideró que cualquier trabajador podía utilizar. Dio un orden a estas herramientas Los histogramas Los diagramas de Pareto. Las hojas de control Los diagramas de causaLos diagramas de dispersión efecto (diagramas “espinas de pescado” o Los fluxogramas Ishikawa) Los cuadros de control
50 45 40 35 30 25 2015 10 5 0

Decía que no todos los problemas se podían resolver con estas herramientas, pero que era posible encontrar una solución en el 95% de los casos, y que el operario de planta podía utilizarlas eficazmente.

FILOSOFIA DE LA CALIDAD KAORU ISHIKAWA

Diagrama de Ishikawa
Esta herramienta es útil en la identificación de las posibles causas de un problema, y representa las relacionesentre algunos efectos y sus causas.

FILOSOFIA DE LA CALIDAD KAORU ISHIKAWA
Análisis de variabilidad
causa causa causa causa causa

Diagrama de Ishikawa
Efecto

causa causa causa

Análisis de procesos por etapas

Etapa 1

Etapa 2

Etapa 3

PRODUCTO/ SERVICIO

SECUENCIA DE REALIZACION

• Definir claramente el efecto o síntoma cuyas

1

•

causas han de seridentificadas. identificadas. Definiciones a tener en cuenta: – Síntoma: señal aparente de una anormalidad. – Teoría: Es una explicación no probada de prob una anormalidad. – Causa: es una razón probada de la existencia de los síntomas.

SECUENCIA DE REALIZACION

2

• Colocar en un recuadro a la derecha
el EFECTO o síntoma y dibujar una sí flecha central apuntándole (CAUSAS).

CAUSAS

EFECTOSECUENCIA DE REALIZACION

• Utilizar un enfoque racional paso

3

a paso para identificar las posibles causas.

Poca capacitación

SECUENCIA DE REALIZACION

• Cada una de las causas principales

4

(2-6) se escriben en un recuadro y se (2conectan con la flecha central.
Poco tiempo Oferta limitada

CAUSAS

EFECTO

Comunicación ineficaz

Decisiones de la DirecciónSECUENCIA DE REALIZACION Añadir causas para cada área principal, principal, al final de líneas trazadas paralelas a la flecha central.
Poco tiempo organización Exceso de trabajo Poco personal horario CAUSAS
EFECTO

5

SECUENCIA DE REALIZACION Añadir causas relacionadas para cada causa ya anotadas y así sucesivamente.

6

Poco tiempo Organización
Ausencia de manuales Subuso P EquipoCAUSAS

EFECTO

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Diagrama de Ishikawa, ej.
DEMORA EN ENTREGA
Inexistente

PRODUCTO VENDIDO
Fechas especiales (Nav idad, 10 May o)

Faltante

Golpeado
Falta de procedimientos estándar de manejo

Programación de entregas

Rutas inadecuadas

Exceso de trabajo

Poca capacidad en camiones

Desconocidos Mantenimiento deficiente de camiones...