FILOSOFIA DE OPERACIÓN PLANTA DE TRATAMIENTO DE FLUIDOS


Sistema de Tratamiento de Fluidos No Producidos, Propósito

Los fluidos no producidos producto del proceso de limpieza de los pozos de producción en las macollas serán transportados mediante camiones de vacío (vaccums) o camión cisterna hacia la planta de tratamiento de fluidos no producidos donde se conectaran a una facilidad de 4” que se encuentra en sitio, con el fin de descargar lasaguas aceitosas mediante la línea 4”– NPF-901-048-AA2 hacia la entrada de los frac tank (901-T-950 A/B/C), en donde por decantación se separa el sólido más denso del fluido menos denso y que por lo tanto ocupa la parte superior de la mezcla, Es necesario dejar reposar la mezcla para que el sólido se sedimente, es decir, descienda y sea posible su extracción por acción de la gravedad. El fluidopor rebose es succionado a través de la línea 6”-NPF-901-025-AA2 por la bomba (901-P-950 A/B) y descargan hacia el tanque de separación (901-B-950), mediante la línea de 4”-TD-901-002-AA2 en donde con el calor agregado por los tubos de humo, el diluente, demulsificante y el agua caliente ayudará a romper las emulsiones lo que permitirá la separación del crudo del agua. El crudo que se recupera esenviado al tanque de deshidratación (901-B-951), desde donde se transferirá regularmente a través de una bomba (901-P-957), hacia la macolla IJ-27 donde se integrara al sistema de producción del campo.
El agua separada del tanque (901-B-951), será transferida a través de una tubería de 4” de diámetro al frack tank (901-T-950/D). Esta agua será recirculada o de ser necesario será bombeada haciala Planta de tratamiento de la Estación Principal, para procesamiento adicional o hacia el tanque 000-T-950 para disposición directa hacia inyección de pozos, siempre y cuando exista mayor contenido de agua en el sistema y este así lo amerite, esta facilidad será puesta en marcha durante la operación del proceso y cuando el operador lo considere.




Descripción Tanque de Separación(901-B-950)
Los fluidos del pozo en limpieza son transferidos hacia la facilidad de TWNP. Tales fluidos serán descargados en los Tanque frack tank, a una rata de 150 bl/h y luego son transferidos mediante proceso de reboce, a través de una tubería de 4” de diámetro al tanque de separación.
Nota: en las fases iniciales de la limpieza de pozos, el fluido está compuesto mayormente por agua hasta la fasefinal cuando el fluido se convierte mayormente en crudo. El tiempo para toda la limpieza varia de pozo a pozo, generalmente este tiempo es de 4 a 7 días aproximadamente.
El operador agregará diluente cuando sea necesario para alcanzar una mezcla aprox. de 20°API. Se seleccionó esta gravedad API con el propósito de mejorar el proceso de separación. Para seleccionar la rata requerida, el operadortendrá a su disposición un transmisor de flujo. También se proporcionará una válvula de globo para ayudar a controlar la rata de diluente.
El operador arrancará las bombas de inyección de químico demulsificante a medida que se bombea el fluido hacia el tanque de separación.
El arranque del tubo de humo (901-F-950 A) se hará sólo si se ha alcanzado el nivel mínimo de 9 píe en el tanque. Esto es paraevitar el arranque del calentador sin nivel de líquido suficiente por encima de los tubos.
El segundo tubo de humo se arrancará de ser necesario incrementar la temperatura para ayudar al proceso de separación o si la temperatura no ha alcanzado el límite establecido.
El proceso aquí descrito es un proceso a detalle. Una vez que se haya definido bien una interfase clara, el operador drenará la capaaceitosa del tope hacia el Tanque de Crudo Desnatado (901-B-951) usando las Bombas Desnatadoras de Crudo Flotante (901-A-950/ P1A/B) o las boquillas laterales de la pared del tanque permiten que el fluido pase por las diferentes alturas entre el tanque grande y el tanque pequeño.
Se espera que a una temperatura de 170°F como mínimo mantenga el crudo en condiciones fluidas haciendo posible el...