Filtros Industriales

Páginas: 8 (1916 palabras) Publicado: 27 de junio de 2012
UNIVERSIDAD CATÓLICA SANTA MARÍA

PROGRAMA PROFESIONAL INGENIERÍA DE INDUSTRIA ALIMENTARIA

CURSO
INGENIERIA DE LOS ALIMENTOS II
TRABAJO DE INVESTIGACIÓN
FASE I.
Integrantes:
* Guillén Flórez Giuseppe.
VII SEMESTRE

Arequipa – Perú
2012
INTRODUCCION

En el presente trabajo hemos hecho una investigación acerca de los tipos de filtros industriales, ya que estos seránnuestras herramientas cuando egresemos de nuestras aulas, pues son de mucha utilidad para la industria como por ejemplo para el tratamiento de aguas, filtración de impurezas, de arena.

Entre los tipos de filtros industriales tenemos el filtro de tambor para obtener un alto rendimiento en sistemas donde se tiene que obtener el menor índice de fragmentación de sus partículas

Otro tambiénimportante es el filtro de disco para separar los sólidos y recuperar productos, los filtros de carbón activado que atrae, captura y rompe moléculas de contaminantes presentes.

También la filtración en bolsa que está especialmente indicada para aquellas aplicaciones en que los fluidos a filtrar tienen grandes concentraciones de contaminantes, siendo este un medio filtrante que sea fácil de utilizar.Filtros Industriales
TIPOS:
FILTRO PRENSA

El filtro Prensa es un separador de líquidos y sólidos a través de filtración por presión.
Utiliza un método simple y confiable para lograr una alta compactación. Es capaz de comprimir y deshidratar sólidos hasta obtener humedades inferiores a 60%. Tiene una capacidad que va desde 8,5 a 5700 litros. S fabrica en acero al carbón conrecubrimiento de pintura epóxica de alta resistencia química o acero inoxidable.

Las placas filtrantes son desmontables y están hechas de polipropileno. Las mallas pueden ser de tipo sellada, no sellada o membranas de alta resistencia. Cuenta con un sistema hidráulico, hidroneumático que puede ser automático, semiautomático o simplemente manual, especiales para separación y secado de lodos paraplantas de tratamiento de riles de uso Industrial o Domiciliario.
Aplicaciones:
• Recuperación de sólidos y líquidos en procesos industriales y mineros.

• Filtración de líquidos con alto porcentaje de sólidos

• Recuperación de aguas residuales y efluentes industriales.

• Filtración de Slurries y Relaves Mineros

• Clarificación de líquidos y suspensiones

• En general, todas lasoperaciones que requieran separar sólidos de líquidos.

Funcionamiento

• El lodo líquido es bombeado a las cámaras (A) rodeadas por lonas filtrantes (B). Al bombear la presión se incrementa y fuerza al lodo a atravesar las lonas, provocando que los sólidos se acumulen y formen una pasta seca (C).

• El pistón (D) hidráulico empuja la placa de acero (E) contra las placas de polietileno (F)haciendo la prensa. El cabezal (G) y el soporte terminal (H) son sostenidos por rieles de las barras de soporte (I), diseñados especialmente

• El filtrado pasa a través de las lonas y es dirigido hacia los canales de las placas y puertos de drenado (J) del cabezal para descarga. Este filtrado típicamente contendrá menos de 15 ppm (mg/l) en sólidos suspendidos.

• La torta es fácilmenteremovida haciendo retroceder el pistón neumático, relajando la presión y separando cada una de las placas, para permitir que la pasta compactada caiga desde la cámara.

SEPARADORAS DE HIDROCARBUROS

Características:

Los Separadores de Hidrocarburos son un elemento esencial en el tratamiento de aguas residuales de estaciones de servicios.

Debe tenerse en cuenta que los posibles vertidosaccidentales en zonas de surtidores, de reparaciones, etc. Son muy contaminantes.

Por ejemplo, un litro de hidrocarburos puede contaminar mil litros de agua. - El diseño de los Separadores de Hidrocarburos se basa en la norma alemana DIN 1999.

Esta norma establece un rendimiento del 97% para los separadores de Hidrocarburos simples y un vertido máximo de 5 mg/lt en el caso de los...
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