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PRESENTADO POR:

ADNER ALONSO MARTINEZ RODRIGUEZ

PROGRAMA:
TECNICA PROFESIONAL EN PROCESOS LOGISTICOS
Y DE COMERCIO EXTERIOR

SEMESTRE:
PRIMER SEMESTRE

JORNADA:
NOCTURNA

PRESENTADO A:

KATIA RUEDA

TABLA DE CONTENIDO

OBJETIVO

DESARROLLO TEMATICO

A) SISTEMAS DE PRODUCCION LOGISTICOS

B) QUE ES EL KANBAN

C) QUE ES EL KAISEN

RELACION DE LA LOGISTICA CON ELKANBAN Y EL KAISEN

CONCLUSION

BIBLIOGRAFIA

OBJETIVO

EL OBJETIVO QUE YO BUSCO AL HACER ESTE
TRABAJO ES SABER SOBRE EL SISTEMA DE
PRODUCCION, EL KANBAN Y EL KAISEN,Y TENER UN
CONCEPTO CLARO SOBRE ESTOS
TERMINOS.TAMBIEN BUSCO SABER CUAL ES LA
FINALIDAD DE ESTOS TERMINOS EN LA LOGISTICA Y
COMO LA PODEMOS EMPLEAR EN NUESTROS
PROCESOS DE LOGISTICA.








DESARROLLOTEMATICO
A) SISTEMAS DE PRODUCCION LOGISTICOS
Los sistemas de producción no solo son susceptibles de innovar.
En un entorno cambiante y de mercado global deben modificarse con el objetivo de orientar al cliente, hacerlo más flexible y rápidos y de reducir de manera constante los costos de operación.
PRODUCCIONSIMPLIFICADA: LEAN PRODUTION

PRODUCCION ARTESANAL:
VENTAJA: FLEXIBILIDAD Y CALIDADDESVENTAJA: COSTO DE SERVICIO

PRODUCCION MASIVA:
VENTAJA COSTO DE SERVICIO
DESVENTAJA: FLEXIBILIDAD Y CALIDAD

PRODUCCION AJUSTADA:
PRINCIPALES CARACTERISTICAS:
LOTES PEQUEÑOS
MEJORA CONTINUA
TRABAJADOR DE CUELLO BLANCO O AZUL
B) QUE ES EL KANBAN
El Kanban (del japonés: kanban, usualmente escrito en kanji 看板 y también en katakana カンバン, donde kan, 看 カン, significa "visual," y ban, 板バン, significa "tarjeta" o "tablero") es un sistema de información que controla de modo armónico la fabricación de los productos necesarios en la cantidad y tiempo necesarios en cada uno de los procesos que tienen lugar tanto en el interior de la fábrica como entre distintas empresas. También se denomina “sistema de tarjetas”, pues en su implementación más sencilla utiliza tarjetas que se pegan en loscontenedores de materiales y que se despegan cuando estos contenedores son utilizados, para asegurar la reposición de dichos materiales. Las tarjetas actúan de testigo del proceso de producción. Otras implementaciones más sofisticadas utilizan la misma filosofía, sustituyendo las tarjetas por otros métodos de visualización del flujo. El Kanban se considera un subsistema del JIT.
FuncionamientoCuando un cliente retira productos de su lugar de almacenamiento, el kanban, o la señal, viaja hasta el principio de la línea de fabricación o de montaje, para que se produzca un nuevo producto. Se dice entonces que la producción está guiada por la demanda y que el kanban es la señal que el cliente indica para que un nuevo producto deba ser fabricado o montado para rellenar el punto de stock.Funcionando sobre el principio de los flujos "pull" (el cliente "apela" o "pide" el producto), el primer paso es definir la cantidad ideal de productos que hay que entregar, suficientemente grande para permitir la producción, y no demasiado pequeño como para reducir las existencias.


Atamos una etiqueta Kanban a esta cantidad (una caja de piezas, por ejemplo). Cuando el "cliente" consume esta caja,la etiqueta Kanban es reenviada al "proveedor" y así actúa como un orden de pedido para éste. Durante este tiempo, el "cliente" va a consumir otro caja que fue suministrada de la misma manera, y esto, en ciclos. Esto permite un ajustamiento de los stocks.

Kanban es un sistema basado en señales. Como su nombre sugiere, Kanban históricamente usa tarjetas para señalar la necesidad de un artículo.Sin embargo, otros dispositivos como marcadores plásticos, pelotas, o un carro vacío de transporte también pueden ser usados para provocar el movimiento, la producción, o el suministro de una unidad en una fábrica.
El sistema Kanban fue inventado debido a la necesidad de mantener el nivel de mejoras por la Toyota. Kanban se hizo un instrumento eficaz para apoyar al sistema de producción en...