flamineta 2 final
Páginas: 7 (1702 palabras)
Publicado: 25 de septiembre de 2015
“La línea de ensamble Flamineta”.
Introducción:
Es el área de la administración de empresas dedicada tanto a la investigación como a la ejecución de todas aquellas acciones tendientes a generar el mayor valor agregado mediante la planificación, organización, dirección y control en la producción tanto de bienes como de servicios, destinado todo ello a aumentar la calidad,productividad, mejorar la satisfacción de los clientes, y disminuir los costes. A nivel estratégico el objetivo de la Administración de Operaciones es participar en la búsqueda de una ventaja competitiva sustentable para la empresa.
La administración de las operaciones representa un desarrollo de las técnicas de administración con los métodos estadísticos que permiten mejoras continuas en losprocesos de producción en los sectores industriales, comerciales y de servicios. Esta ciencia representa al conjunto de actividades que crean valor en forma de bienes y servicios al transformar los insumos en productos terminados. Las actividades se realizan en todas las organizaciones.
Producción: proceso por el cual los insumos se combinan, se transforman y se convierten en productos.
Larelación entre la cantidad de factores productivos requerida y la cantidad de producto que puede obtenerse se denomina función de producción.
En este estudio de caso analiza la capacidad de lograr producir cierta cantidad de productos de la empresa DEPSA para así satisfacer la demanda mensual que se encuentra en alrededor de 16000 unidades, de todas las marcas y modelos.
Parte importante de esteanálisis consiste en la percepción individual que se tiene de este caso de estudio. Ante la integración de los de los conceptos de la materia de administración de operaciones, se pretende dar respuesta a cuestionamientos claros y lógicos que se tienen ante la situación planteada en el caso de estudio.
Protagonistas:
Luis Enrique es el jefe de producción de la empresa Desarrollo deproductos S.A. de C.V. (DEPSA) y depende del gerente de planta. Esta empresa maneja dos marcas en su fábrica de tanques calentadores (boilers) estas marcas son: Flamineta y Guardian. DEPSA tiene un competidor que le lleva mucha ventaja en capacidad de producción, la empresa CINISA y existen además dos competidores CALOREX y MAGAMEX.
Problema:
El área de manufactura de la empresa trabaja en dos turnos.En el primer turno los trabajadores comienzan labores a las 06:30 horas y terminaba a las 14:30 mientras el segundo laboraba de las 14:30 a las 22:15 horas de lunes a sábado.
Esto refleja que se labora realmente catorce horas con quince minutos o sea las 18 horas menos 60 minutos del turno matutino y 45 minutos del turno vespertino) y 6 días a la semana
La planta cuenta en el proceso defabricación de calentadores con las aéreas de Pintura, Maquinado, cuerpos Porcelanizado, cuerpos II, ensamble y empaque. En estas áreas se llevan los procesos de: Soldado, granallado, lavado, porcelanizado, unión y prueba de hermeticidad.
Al final del proceso de fabricación de calentadores de agua toma lugar en la línea del área de ensamble de producto en la que convergían una parte importante detrabajadores y las partes pintadas junto con los cuerpos
El proceso de producción
La producción es el proceso mediante el cual los insumos se combinan y transforman en producto.
En febrero del 2003 la empresa DEPSA, mostro los reportes de producción y ventas del año anterior el cual reflejaban una alza en la demanda de sus calentadores de agua, especialmente en la recuperación de AR5, estemismo representaba el 31% de la producción total del mes ya que la producción mensual de todas sus marcas y modelos se encontraba alrededor de las 16,000 unidades. Sin embargo la línea de ensamble solo contaba con una capacidad de producción para 8,000 unidades. Por ende el estudio de tiempos realizado por la gerencia actual de producción reflejo una clara ausencia de alguna acción específica, por...
“La línea de ensamble Flamineta”.
Introducción:
Es el área de la administración de empresas dedicada tanto a la investigación como a la ejecución de todas aquellas acciones tendientes a generar el mayor valor agregado mediante la planificación, organización, dirección y control en la producción tanto de bienes como de servicios, destinado todo ello a aumentar la calidad,productividad, mejorar la satisfacción de los clientes, y disminuir los costes. A nivel estratégico el objetivo de la Administración de Operaciones es participar en la búsqueda de una ventaja competitiva sustentable para la empresa.
La administración de las operaciones representa un desarrollo de las técnicas de administración con los métodos estadísticos que permiten mejoras continuas en losprocesos de producción en los sectores industriales, comerciales y de servicios. Esta ciencia representa al conjunto de actividades que crean valor en forma de bienes y servicios al transformar los insumos en productos terminados. Las actividades se realizan en todas las organizaciones.
Producción: proceso por el cual los insumos se combinan, se transforman y se convierten en productos.
Larelación entre la cantidad de factores productivos requerida y la cantidad de producto que puede obtenerse se denomina función de producción.
En este estudio de caso analiza la capacidad de lograr producir cierta cantidad de productos de la empresa DEPSA para así satisfacer la demanda mensual que se encuentra en alrededor de 16000 unidades, de todas las marcas y modelos.
Parte importante de esteanálisis consiste en la percepción individual que se tiene de este caso de estudio. Ante la integración de los de los conceptos de la materia de administración de operaciones, se pretende dar respuesta a cuestionamientos claros y lógicos que se tienen ante la situación planteada en el caso de estudio.
Protagonistas:
Luis Enrique es el jefe de producción de la empresa Desarrollo deproductos S.A. de C.V. (DEPSA) y depende del gerente de planta. Esta empresa maneja dos marcas en su fábrica de tanques calentadores (boilers) estas marcas son: Flamineta y Guardian. DEPSA tiene un competidor que le lleva mucha ventaja en capacidad de producción, la empresa CINISA y existen además dos competidores CALOREX y MAGAMEX.
Problema:
El área de manufactura de la empresa trabaja en dos turnos.En el primer turno los trabajadores comienzan labores a las 06:30 horas y terminaba a las 14:30 mientras el segundo laboraba de las 14:30 a las 22:15 horas de lunes a sábado.
Esto refleja que se labora realmente catorce horas con quince minutos o sea las 18 horas menos 60 minutos del turno matutino y 45 minutos del turno vespertino) y 6 días a la semana
La planta cuenta en el proceso defabricación de calentadores con las aéreas de Pintura, Maquinado, cuerpos Porcelanizado, cuerpos II, ensamble y empaque. En estas áreas se llevan los procesos de: Soldado, granallado, lavado, porcelanizado, unión y prueba de hermeticidad.
Al final del proceso de fabricación de calentadores de agua toma lugar en la línea del área de ensamble de producto en la que convergían una parte importante detrabajadores y las partes pintadas junto con los cuerpos
El proceso de producción
La producción es el proceso mediante el cual los insumos se combinan y transforman en producto.
En febrero del 2003 la empresa DEPSA, mostro los reportes de producción y ventas del año anterior el cual reflejaban una alza en la demanda de sus calentadores de agua, especialmente en la recuperación de AR5, estemismo representaba el 31% de la producción total del mes ya que la producción mensual de todas sus marcas y modelos se encontraba alrededor de las 16,000 unidades. Sin embargo la línea de ensamble solo contaba con una capacidad de producción para 8,000 unidades. Por ende el estudio de tiempos realizado por la gerencia actual de producción reflejo una clara ausencia de alguna acción específica, por...
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