Fluidos de perforacion

Centro Técnico en Fluidos de Perforación
Distrito Villahermosa
“2011, Año del Turismo en México”

SUBSECRETARÍA DE EDUCACIÓN SUPERIOR
DIRECCIÓN GENERAL DE EDUCACIÓN SUPERIOR TECNOLÓGICA
INSTITUTO TECNOLÓGICO DE VILLAHERMOSA

“EVALUACIÓN/PERFORMANCE DEL SISTEMA MEGADRIL VS

VERSADRIL TRABAJANDO CON RELACIONES ACEITE/AGUA DE 70/30 80/20 CON DENSIDADES DE 1.20, 1.50 Y 2.10.”

TRABAJO DERESIDENCIA PROFESIONAL
POR LA OPCION X
MEMORIA DE RESIDENCIA PROFESIONAL

PARA OBTENER EL TITULO DE:
INGENIERO QUÍMICO

PRESENTA:
FLORENCIO SOSA CHÁVEZ.

Villahermosa Tab.Marzo del 2011.
Carretera Villahermosa-Frontera Km. 3.5 Cd. Industrial C.P. 86010 Apdo 424
Tels. 01 (993) 353-02-59, 353-26-49, Fax 353-02-50 Villahermosa,
Tabasco, México
www.itvillahermosa.edu.mx

1

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Distrito Villahermosa

INDICE
Titulo

Página

Introducción

7

Justificación del proyecto

8

Objetivo general y objetivo específico

9

Caracterización del área en que participó

10

MI SWACO

10

Misión de la empresa

12

Visión.

12

Problemas a resolver

13

Alcance del proyecto

14

Limitaciones

14

CAPITULO 1FUNDAMENTO TEORICO

15

1.1.-Origen, migración, entrampamiento del petróleo
y prospección petrolera

15

1.2.-Funciones del fluido de perforación

16

1.3.-Definición de emulsión

17

1.3.1. - Propiedades de las emulsiones

18

1.3.2.-Preparacion de los Sistemas Base Aceite.

18

1.4.-Densidad del fluido (peso del lodo

20

1.4.1.-Instrumentos

20

2

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1.4.2.-Calibración

21

1.4.2.-Procedimiento

21

1.5.-Líquido y sólidos

22

1.5.1.-Equipo

23

1.5.2.-Procedimiento

23

1.6.-Análisis químico de los lodos de perforación
base aceite.

25

1.6.1.- Alcalinidad.

25

1.6.1.1.-Equipo y reactivos

25

1.6.1.2.-Procedimiento

26

1.6.2.- Salinidad.

271.6.2.1.-Reactivos

27

1.7.- Viscosidad y esfuerzo de gel

27

1.7-1.-Equipo.

28

1.7.1.1.-Viscosímetro de marsh

28

1.7.1.2.- Viscosímetro rotativo

29

1.7.2.- Procedimiento: viscosidad plástica,

30

punto cedente y viscosidad aparente
1.7.3.- Procedimiento: esfuerzo de gel.

31

1.7.4.-Calibración

31

1.8.- Estabilidad eléctrica.

32

1.8.1.-Procedimiento32

1.9.-Filtración prueba de alta temperatura,

34

alta presión.
1.9.1.-Equipo

34

3

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1.9.2.-Procedimiento para temperaturas no

36

mayores de 300ºf (149ºc)

1.9.3.-Procedimiento para temperaturas

38

entre 300 y 400ºf (149 y 204ºc)

CAPÍTULO 2.- PROCEDIMIENTO Y DESCRIPCIÓN DE LAS
ACTIVIDADESREALIZADAS DENTRO DE LA COMPAÑÍA

40

2.1.-Preparación de los fluidos

40

2.1.1.-Procedimiento para la formulación de fluidos

40

2.2.- Rolado del fluido

44

2.3.- Contaminación del fluido

45

2.4.-Procedimiento para el análisis de los

46

fluidos formulados

CAPITULO 3.- FORMULACIONES Y RESULTADOS

55

3.1.-Formulaciónes

55

3.2.- Resultados de los fluidosformulados

58

Conclusiones

83

Recomendaciones

84

Referencias bibliográficas

85

4

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INDICE DE IMAGENES
Titulo

Página

Figura 1.1.- Emulsión agua en aceite

17

Figura 1.2.- Tamaño y distribución de partículas en una emulsión

19

Figura 1.3.-Balanza de lodo

21

Figura 1.4.- Retorta

22Figura 1.5 Viscosímetro marsh

28

Figura 1.6.- Viscosímetro rotativo

29

Figura 1.7.- Medidor de estabilidad eléctrica

33

Figura 1.8.- Filtro prensa de atap (desmontado)

34

Figura 1.9.- Filtro prensa de atap (estilo api #i)

35

desmontado
Figura 1.10.- Prensa filtro de atap (estilo mb – api #ii)

37

Figura 2.1 Medición del diesel

40

Figura 2.2.- Probeta de...