Fluidos

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Ademas existe siempre la posibilidad de un inadecuado diseño hidraulico del tanque, por otra parte, no es enteramente inconcebible que debido a su construccion relativamente simple, un sedimentador de alta rata tenga menos probabilidades de ser mal diseñado

El flujo laminar reduce al minimo el arrastre de partículas sedimentadas (lodos)
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Ventajas y desventajas de losmezcladores hidráulicos y mecánicos
El gradiente de velocidad en un mezclador mecánico no varía con el caudal
y tiene la ventaja adicional de permitir controlar el grado de agitación si se varía la
velocidad de rotación del impulsor. Sin embargo, su funcionamiento depende de
una fuente de energía externa y, de esta forma, una falla en el sistema de alimentación
o en el propio mecanismo, causaríael colapso del proceso de mezcla rápida,
lo que perjudicaría el tratamiento en su conjunto.
La energía dispensada por un mezclador mecánico es siempre mayor que
la energía disipada en un mezclador hidráulico. En el equipo mecánico las pérdidas
por inducción, por fricción y otras hacen que el trabajo útil aplicado al agua
sea apenas una pequeña parte del total.
La principal objeción que sehace a los dispositivos hidráulicos es su poca
flexibilidad a las variaciones de caudal. Por otro lado, el costo relativamente elevado
y la propia complejidad de los equipos electromecánicos hacen inadecuada
su utilización en los países en desarrollo. En nuestro medio, se ha dado tradicionalmente
preferencia a los dispositivos hidráulicos de mezcla rápida, tales como
canaletas Parshall yvertederos
En trabajos recientes se ha estudiado el comportamiento de los mezcladores hidráulicos, lo que ha contribuido al dimensionamiento racional de estas unidades y a la optimización de los mezcladores existentes. Vrale y Jordan (5) evaluaron la eficiencia de diversos mezcladores hidráulicos en línea, insertados en la tubería de llegada del agua cruda, y de un retromezclador (figuras 5-6 y 5-7).Se evaluó el comportamiento de las diferentes unidades a través de un coeficiente Kap que representa la velocidad de aglomeración durante la fase posterior de mezcla lenta (floculación). La figura 5-5 demuestra una mejor eficiencia de los mezcladores en línea, en comparación con el retromezclador, el cual presentó una menor eficiencia.
Vrale y Jordan concluyen, al igual que Argaman y Kaufman (9),que el gradiente de velocidad no es un parámetro totalmente adecuado para caracterizar la eficiencia de la mezcla rápida.
De los estudios efectuados se puede indicar que un mezclador hidráulico dotado de un buen sistema de dispersión del coagulante puede superar la desventaja de su poca flexibilidad, en términos de gradiente de velocidad, el cual varía en función del caudal.
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[pic][pic]TABLA 15
DECANTACION
|TIEMPO |VELOCIDAD |CARGA SUPERFICIAL |TURBIEDAD |
|(s) |(cm/s) |REAL |(NTU) |
| | |(m3/m2/dia) | |
|0 |0.00 |0.00 |48.6 |
|95 |0.063 |54.43 |6.0 |
|120 |0.050|43.20 |4.0 |
|240 |0.025 |21.60 |3.5 |
|360 |0.017 |14.70 |3.0 |
|480 |0.012 |10.37 |2.8 |
|600 |0.018 |8.64 |2.7 |
|720 |0.008 |7.00 |2.6 |
|840|0.007 |6.00 |2.5 |
|960 |0.006 |5.00 |2.4 |
|1080 |0.005 |4.50 |2.3 |
|1200 |0.004 |4.00 |2.2 |

Se toma como base de cálculo la carga superficial de mayor valor 54,43 m3/m2/dia, por ser la más adecuada para el diseño...