Fnac Iso9001

FNAC

FNAC (www.fnac.es) es una empresa nacida en Francia bajo la premisa de un comercio justo y para todos, no sólo para la élite. La entidad promueve un comercio basado en la defensa del consumidor y fundado sobre la libertad y la responsabilidad de los vendedores.

Sus siglas provienen de “Fédération Nationale d'Achats des Cadres” que se pueden traducir al castellano por “FederaciónNacional de Compras de Profesionales”.

FNAC está especializada en la venta de material informático, audio-visual, libros, música, artículos fotográficos y electrónicos. La empresa, además, cuenta con un servicio de venta por Internet, siendo una de las pioneras en este tipo de negocio en el mundo.





A lo largo de su trayectoria empresarial, FNAC, ha manifestado un gran interés por ofrecerla más alta calidad en todos sus productos y servicios.




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Pedro Martín siempre recuerda una frase muy repetida por el responsable de calidad de su antigua empresa “Pedro, cuando seas responsable de calidad y tengas que implantar un sistema de gestión ISO 9001 acuérdate siempre de seguir los cuatro pasos del Ciclo de Deming o Ciclo PDCA”.Identifica los 4 pasos del Ciclo PDCA al que se refiere el ex-jefe de Pedro, explicando en qué modo puede ser de utilidad para llevar a cabo el proceso de implantación.
El ciclo PDCA, o también llamado como "Círculo de Deming o circulo de Gabo", fue diseñado por él estadístico y profesor universitario Edwards Deming, basado en un concepto ideado por Walter A. Shewhart convirtiéndose en unavaliosa herramienta en la implementación de la estrategia de mejora continua, en los procesos de calidad. Este ciclo está basado en cuatro pasos, también se denomina espiral de mejora continua. Es muy utilizado por los Sistemas de Gestión de la Calidad, de tal manera que al aplicarla en la política y objetivos de calidad así como en la red de procesos, la probabilidad de éxito es mayor.
PLAN(Planificar)
Al establecer los objetivos y diseñar los procesos necesarios, se realizan las acciones en un marco planificado, de esta manera se alcanza el resultado esperado. La exactitud y completitud de las especificaciones a lograr se convierten también en un elemento a mejorar. Es válido realizar evaluaciones continuas a nuestros procesos y pruebas a pequeña escala con el objetivo de mejorarcontinuamente nuestra operación. Estas auditorías nos deben arrojar como resultado.
1. Identificar proceso que se quiere mejorar.
2. Recopilar datos para profundizar en el conocimiento del proceso.
3. Detallar las especificaciones de los resultados esperados
4. Definir los procesos necesarios para conseguir estos objetivos, verificando las especificaciones.
DO (Hacer)
Desarrollo e implementación delos nuevos procesos, llevando a cabo el plan. Es necesario recolectar los datos que arroje las nuevas operaciones, para utilizarlos en las siguientes etapas. Como conclusión una vez se tiene el plan bien definido, hay que poner una fecha en la cual se va a desarrollar lo planeado.
CHECK (Verificar)
Esperando el paso de un periodo de tiempo previsto de antemano, es necesario volver a recopilardatos de control y analizarlos, comparándolos con los objetivos y especificaciones iniciales, para evaluar si se ha producido la mejora esperada, esto con el fin de monitorear la Implementación y evaluar el plan de ejecución documentando las conclusiones.
ACT (Actuar)
Se debe documentar el ciclo, basado en las conclusiones del paso anterior. Si se han detectado errores parciales en el paso anterior,se debe realizar un nuevo ciclo PDCA con nuevas mejoras, si no se detectan errores relevantes se puede aplicar a gran escala las modificaciones de los procesos y por ultimo si se han detectado errores insalvables, se debe abandonar las modificaciones de los procesos y ofrecer una Retro-alimentación y/o mejora en la Planificación del nuevo proceso.
Los años de duro trabajo en el área de...