FODA

UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA
PASO DEL NORTE



Administración de procesos



Carrera: Logística Internacional

Grupo: ILIM71

Equipo:
Del Rio Mendoza Mayra
Dorado Méndez Paola
Fuentes Chávez Griselda
Mireles Benítez Yolanda







CD. JUÁREZ, CHIH. DICIEMBRE DEL 2014
Contenido
Introducción 3
Balanceo de líneas 4
Definición 4Técnicas y aplicaciones del balanceo de líneas 5
Línea de fabricación y línea de ensamble 5
Método de balanceo de línea 6
Just in time 7
Definición 7
Filosofía 7
Aplicaciones 8
Conclusión 10
Bibliografía 11














Introducción
La existencia de indicadores de gestión en un sistema de producción es de vital importancia para la implementación de procesos productivos, dadoque permite la ejecución de ciclos de mejora continua, además de funcionar como parámetros de viabilidad de procesos.
La productividad se define como la eficiencia de un sistema de producción; en la práctica se utiliza el término productividad, como una variable que define que tanto nos acercamos o alejamos del objetivo principal de un sistema.
El balanceo de línea y justo a tiempo son de lasherramientas más importantes para el control de la producción, dado que de una línea de fabricación equilibrada depende la optimización de ciertas variables que afectan la productividad de un proceso, variables tales como los son los inventarios de producto en proceso, los tiempos de fabricación y las entregas parciales de producción.

En presente reporte tratara de las metodologías del balanceode línea y justo a tiempo al igual que su definición, filosofía y aplicaciones con el objetivo de:
1. Conocer el origen de los sistemas de balanceo de línea y justo a tiempo y como podría aplicarse a su empresa.
2. Identificar la metodología de implantación en una empresa.
3. Visualizar y reconocer los beneficios de la implantación de los sistemas.
4. Reflexionar sobre la aplicación práctica,que puede apoyar en el desarrollo de una empresa.
Administración de producción
Balanceo de líneas
Definición
El objetivo fundamental de un balanceo de línea corresponde a igualar los tiempos de trabajo en todas las estaciones de un proceso.
El Balanceo de líneas consiste en la agrupación de las actividades secuenciales de trabajo o producción, con el fin de lograr el máximo aprovechamientode la mano de obra y equipo y de esa forma reducir o eliminar el tiempo ocioso.
Las actividades compatibles entre sí se combinan en grupos de tiempos aproximadamente iguales que no violan las relaciones de precedencia, las cuales especifican el orden en que deben ejecutarse las tareas en el proceso.
Una estrategia importante para balancear la línea es compartir los elementos de trabajo. Dosoperarios o más con algún tipo ocioso en su ciclo de trabajo pueden compartir el trabajo de otra estación para lograr mayor eficiencia en toda la línea. Una segunda posibilidad para mejorar el balanceo de una línea dividir un elemento de trabajo.
También una secuencia de línea de ensamble o producción distinta puede producir resultados más favorables. En general, el diseño del producto determina lasecuencia de ensamble o producción. Sin embargo, no deben ignorarse las alternativas. Las líneas bien balanceadas no solo son menos costosas, también ayudan a mantener un buen ánimo en los trabajadores porque existen diferencias muy pequeñas en el contenido de trabajo que realizan en la línea.

Técnicas y aplicaciones del balanceo de líneas
El problema de diseño para encontrar formas paraigualar los tiempos de trabajo en todas las estaciones se denomina problema de balanceo de línea.
El objetivo fundamental de un balanceo de línea corresponde a igualar los tiempos de trabajo en todas las estaciones del proceso. Por ende, vale la pena considerar una serie de condiciones que limitan el alcance de un balanceo de línea, dado que no todo proceso justifica la aplicación de un estudio del...